(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU540894A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU642340A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКОМПОЗИТОВ С ПЕРЕСТРАИВАЕМОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ | 2015 |
|
RU2638169C2 |
Композиция | 1975 |
|
SU631066A3 |
Антистатическая композиция на основе гомо-сополимера этилена или их смеси | 1977 |
|
SU981326A1 |
Способ получения термоотверждаемой смолы | 1973 |
|
SU525433A3 |
Способ получения пенополиуретанов | 1975 |
|
SU615865A3 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ДИЭПОКСИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ12 | 1973 |
|
SU379099A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1974 |
|
SU551937A1 |
Изобретение относится к получению связующих и заливочных композиций на основе реакционноспособных олигодиенов и полиэпоксидных соединений, обладающих в отвержденном состоянии высокой эластичностью, морозостойкостью, хорошими диэлектрическими и влагозащитными свой ствами. По основному авт. св. с 540894 известна эпоксидная композиция 1, включаюищя эпоксидную смолу, олигодиенгидразиды (ОИГ) молекулярного веса 1000400О и стабилизатор, например 2,6-ди-трет-бутип-4-метилфенол, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная смола1ОО Опигодиенгидразид10-425 Стабилизатор0,5-5,0 Однако олигодиендигидразиды не сме- шивакггся (расслаиваются) с эпоксидными даановыми смолами при температуре ниж , для ОИГ молекулярной массой 1ООО 20ОО и ниже 100°С для ОИГ молекулярной массой ЗООО-40ОО. Кроме того, полимерная композиция не позволяет получать продукты с относительным удлинением более 600%, а для расширения областей использования композиции, например в качестве связующего, необходимы более эластичные композиции. Повышение эластичности положительно сказывается на снижении внутренних напряжений и в заливочных композициях. Цель изобретения - улучшение эластичности композиции и снижение совместимости температуры и времени отверждения. Цель достигается тем,что композиция дополнительно содержит ангидрид дикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная смола10О Олигодиенгидразид17,5-70О Ангидрид дикарбоновой кислоты0,75-45 Стабилизатор0,5-5,0 В качестве ангидридов дикарбоновых хвспот композиция может содержать мапеиновый ангидрид, додепенипянтарный, изометиптетрагидрофтапеаый. Пример 1. 1,72 г (100 мае.ч соопигомера бутадиена с изопреном (ГЩ ЗАК), содержащего 2% эпоксидных груп смешивают при 60°е с 1,72 г(10О ма опнгсжзопренгидразнда (ОИГ) молекуляр ной массой 4ООО, содержащего 3% гид зидных групп 0,0845 г (4,9 мас.ч.) м пеинового ангидрида и 0,О2 г(1 мас.ч. .топанола. Отверждение проводят при 70 в течение 13 ч. Полученная прозрачная полимерная Пленка имеет следующие свойства: Прочность на разрыв, кг/см 11,3 Относительное удлинение, %1100. Остаточное удлинение, % 2О Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см 2,7 Пример 2. 1,61 г (10О мас. , содержащего 2% эпоксидных групп, смещивают при с 1 г (62;2 мас.ч.) ОИГ молекулярной массо 40ОО, содержащего 3% гидразидных групп с 0,064 г (3,98 мас.ч.) додецен лянтарного ангидрида и 0,016 г(1 мас топанола. Отверждают при в теч ние 2 ч. Полученная пленка имеет следующие свойства: Прочность на разрыв, кг/см 12,6 Относительное Удлинение, %73 О Остаточное удлинение, %20 Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см 7,2 Пример 3,5,70 г (1ОО Мас.ч. ПДИ-ЗАК, содержащего 2% эпоксидных групп, смещивают при 20 С с 1 г (17,5 мас.ч.) ОИГ молекулярной массо 10ОО, содержащего 1О,45% гидразидны групп, 0,147 г (2,58 мас.ч.) изо-мет тетрагидрофталевого ангидрида и О,1 г (1,9 мас.ч.) топанола. Отверждение пр водят при 60 с 7 ч. Свойства пленки: Прочность на разрыц, . кг/см 27,6 Относительное удлинение, %1О80 Остаточное удлинение, % 20 Модуль при 10О%-ном удлинении, кг/см - 8,0 Пример 4. 3,15 г (1ОО мас.ч.) ДИ-ЗАК, содержащего 2% эпоксидных рупп, смещивают при с 2,О2 г (64,5 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой 000, содержащего 3% гидразидных групп ,036 г (1,1 мас.ч.) малеиноврго ангидида и 0,03 г (0,9 мас.ч.) топанола. Отерждение проводят при 70 С в течение ч. Свойства пленки: Прочность на разрыв, кг/см 11,9 Относительное удлинение, %590 Остаточное удлинение, %5 Модуль пра 1ОО%-ном удлинении, кг/см 4,6 Пример 5. 4,7-2 г (1ОО мас.ч.) ПДИ.-ЗАК, содержащего 2% эпоксидных групп, смещивают при с 1,34 г (28 мас.ч.) ОИГ молекулрной массой 40ОО, содержащего 3% гидразидных групп О,О36 г (0,75 мас.ч.) малеинового ангидрида и 0,045 г (0,5 мас.ч.) топанола. Отверждение проводят при 70 °С в течение 14 ч. Свойства полученной пленки: Прочность на разрыв, кг/см -10,3 Относительное удлинение, %530 Остаточное удлинение,% . . О Модуль при 1ОО%-ном удлинении, кг/см 3,7 Пример 6. 0,86 г (1ОО мас.ч.) ЭД-5, содержащего 21,4% эпоксидных групп, смешивают при 2О С с 6,0 г (703 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой 4000, и содержащего 3%. гидразидных групп, 0,39 г (45,4 мас.ч.) додеценилянтарного ангидрида и 0,01 г (1,2 мас.ч.) топанола. Отверждение проводят при 70 С в течение 14 ч. Свойства пленки: Прочность на разрыв, кг/см 5,9 Относительное удлинение, % 760 Остаточное удлинение, %20 Модуль при 1ОО%-ном удлинении, кг/см 2,8 Пример 7. 0,27 г (100 мас.ч.) ЭД-5, содержащего 21,4 эпоксидных групп, смещивают с 2,0 г (690 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой 40ОО, содержащего 3% гидразидных групп, 0,13 г 44,9 мас.ч.) додеценипянтарного ангид рида и О,О15 г (5 мас.ч.) топанопа. От верждение проводят при в течение Свойства пленки: Прочность на разрыв, кг/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см Использование предлагаемого изобрет ния позволяет повысить относительное уд линение получаемых полимерных компаун дов в 2-3 раза, увеличить совместимост ОИГ с традиционными широко используемыми эпоксидиановыми смолами (ЭД-5). Новая полимерная композиция сохраняет свойства, которые характеризуют композицию, описанную в основном изобретении: малое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, морозостойкость, так как эти свойства композиции определяются массовой долей олигодиендигидразидов, которая в дополнительном изобретении не уменьшается, а увеличивается. 56 Как видно из приведенных примеров, в результате введения ангидридов дикарбоновых кислот в полимерную композицию получены и неожидаеьвые эффекты: благодаря совместимости ОИГ с ЭД-З удалось снизить температуру отверждения композиции со 100-120 до 20-70°С. уменьшить время отверждения композиции в 1,53 раза. Формула изобретения Полимерная композиция по ает. св. № 540894, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения эластичности композиции и снижения температуры и времени ее отверждения. она дополт тельно содержит ангидрид дикарбоновой кислоты при следующем соотношении кемпонентов, мас.ч.: Эпоксидная смола100 Олигодиендигидразид17,5-7ОО Ангидрид ди-карбоновой кислоты. 0,75-45 СтабилизаторО,5-5,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 540894, кл. С 08 I 63/00, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-04-12—Подача