Способ разделения газовых смесей пирогенетического происхождения Советский патент 1938 года по МПК C07C7/04 

Изобретение относится к области получения концентрированных метана, этилена и пропилена из смеси их с прочими газами.

Известны методы разделения смесей газообразных олефинов и парафинов, например,этиленовой фракции коксового газа или пирогаза нефтяной промышленности, с целью получения концентрированного этилена и пропилена, основанные на конденсации и ректификации исходной газовой смеси под давлением в 10-30 атм. (методы Либинсона).

Также известно разделение газовых смесей пирогенетического происхождения на отдельные фракции посредством конденсации под атмосферным или близким к нему давлением с последующей разгонкой конденсата под таким же давлением на отдельные фракции.

С целью уцростить и удешевить процесс получения концентрированных этилена и пропилена из смеси их с другими газами автором разработан следующий метод разделения газовых смесей, содержащих этилен.

Исходная газовая смесь, содержащая метан, этан, этилен, пропилен и

прочие газы, сжимается эксгаустером до небольшого давления, необходимого только для продувания газа через всю установку, например, до 1,5 абс. атм. После вымораживания обычными методами паров воды и бензола газ конденсируется при температуре около 160. При этом в газообразной фазе получается метан, а в жидкое состояние переходят целиком все парафины и олефины и около 50/о исходного метана.

Полученный таким образом конденсат без ректификации дестиллируется под давлением, близким к атмосферному, на метановую, этиленовую н пропиленовую фракции.

Метановую ( метан) фракцию перегоняют при температуре от-1110° до - 130°, этиленовую ( этилен) от -130 до - 80 и пропиленовую (6СО/„-й пропилен) от -80 до .

Для получения необходимого при разделении исходной газовой смеси холода в установке испаряются жидкие аммиак, этилен и метан.

Для конденсирования уже испаренных этилена и метана, циркулирующих через установку в качестве холодильных агентов, газообразные этилен и метан сжимаются компрессорами и охлаждаются с помощью жидкого аммиака и полученных при разделении исходного газа жидких и газообразных фракций. При этом дестилляция конденсата исходного газа на указанные выше фракции объединяется с операцией конденсации холодильных агентов (метана и этилена). Работа установки оказывается весьма простой, так как не требует сложной ректификации под давлением и основана на конденсации и дестилляции исходного газа под давлением, близким к.атмосферному.

:-Пр-е.-д ти е т изобретения.

I. .Способ разделения газовых смесей пирргенетичёскЪд о происхождения, содержащих свьияе 15% этилена, на отдельные фракции посредством конденсации при глубоком охлаждении под давлением I-2 атм. с последующей разгонкой конденсата под тем же давлением, отличающийся тем, что полученный конденсат разделяют простой дестилляцией, без ректификации, на метановую, этиленовую и пропиленовую фракции, используя скрытую теплоту испарения этих фракций для охлаждения и конденсации разделяемой газовой смеси. 2. Прием выполнения указанного в п. 1 способа, отличающийся тем, что метановую фракцию перегоняют при температуре от -160 до -130°, этиленовую от-130 до-80 и пропиленовую от - 80 до - 45°.