дутья 5-8° определен теми соображениями, что при уменьшении его (менее 5°) не будет обеспечено необходимое количество подаваемого дутья Е напорную полость, что приведет к задержке во времени процесса спекания, а при дальнейшем его уменьшении - к самопроизвольному отпаданию пирога от решетки желоба. Увеличение угла раскрытия (более 8°) приведет к уменьшению угла спекания машины, что повлечет за собой снижение ее производительности.
На фиг. 1 показана описываемая машина, обш,нй вид; на фиг. 2 - участок машины с камерами повышенного давления дутья и рабочего давления дутья.
Кольцевая машина представляет собой охлаждаемую торообразную герметичную оболочку 1, которая установлена на фундаменте. Внутри оболочки на опорных вращаюшихся роликах 2 установлен кольцевой желоб с решетчатым днишем 3. Кольцевой желоб разделяет торообразную полость на напорную 4 и отводяшую 5 полости.
Отводяш,ая полость 5 в месте разгрузки разделена плоским уплотнением 6 на камеру 7 повышенного давления дутья с углом раскрытия 1-3° и камеру 8 рабочего давления дутья с углом раскрытия 5-8°.
Машина снабжена устройством 9 для зажигания шихты, герметично закрепленным на оболочке и снабженным форсунками 10 для жидкого и газообразного топлива; загрузочным 11 н разгрузочным 12 бункерами. Отводяшая полость 5 с помош;ью патрубков 13 соединена с коллектором 14.
Машина работает следующим образом.
Укладку шихты на кольцевой желоб производят через бункер 11. Зажигание шихты, загруженной на кольцевой желоб, осуществляется форсунками 10 устройства 9 для зажигания шихты. Дутье через камеру 8, распространяясь по напорной полости 4, проходит через шихту, обеспечивая при этом процесс ее спекания. Процесс спекания шихты идет непрерывно под избыточным давлением и завершается до камеры 7 повышенного давления дутья, где производится сброс спека силой дутья в 2-3 раза превышающем избыточное давление в напорной полости пропускаемого 10 через решетку желоба с обратной стороны. Разгрузка шихты производится через бункер
12со шлюзовыми затворами. Подрешетные газы из отводящей полости 5 через патрубки
13поступают в коллектор 14, где происходит 15 их очистка. Полуочищенный газ через коллектор 14 поступает в скруббер тонкой очистки и далее в атмосферу.
Предложенная машина позволяет сократить оборудование, производственные нлощади и 0 улучшить условия обслуживания.
Формула изобретения
Кольцевая машина для спекания железосодержащих материалов под давлением, содержащая герметичный кожух, кольцевой приводной желоб с перфорированным дном, загрузочный и разгрузочный узлы с герметизирующими клапанами, устройство для зажигания, дутьевую камеру п установленную в зоне разгрузки напорную камеру, размещенную в отводящей полости, соединенной патрубками с коллектором, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслу5 живаиия, дутьевая камера сочленена с напорной посредством разделительной стенки, при этом торцовые части стенок выполнены с плоскими уплотнительными пластинами, образующими углы раскрытия камер, равные соответственно 5-8 и 1-3°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевая горизонтальная агломерационная машина | 1981 |
|
SU987347A1 |
Кольцевая агломерационная машина | 1972 |
|
SU446728A1 |
Способ агломерации под давлением и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU994572A1 |
Кольцевая горизонтальная машина для спускования железорудных материалов под давлением | 1974 |
|
SU520502A1 |
Агломерационная установка для спекания под давлением | 1977 |
|
SU658388A1 |
СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2347825C2 |
Кольцевая горизонтальная машина для окускования железорудных материалов под давлением | 1975 |
|
SU513096A1 |
Агломерационная машина | 1984 |
|
SU1196656A1 |
Кольцевая агломерационная машинадля СпЕКАНия пОд дАВлЕНиЕМ | 1978 |
|
SU844965A1 |
Агломерационная машина для спекания материалов | 1986 |
|
SU1305175A1 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1975-12-08—Подача