Кольцевая агломерационная машина Советский патент 1974 года по МПК F27B21/00 C21B1/18 

Описание патента на изобретение SU446728A1

1

Изобретение относится к области черной или цветной металлургии, в частности для окускования руд и концентратов под давлением.

Известная кольцевая агломерационная машина состоит из устройств для укладки шихты и выгрузки агломерата, зажигательного горна, спекательных тележек, помещенных в кольцевую трубу, в которую для увеличения производительности подается под давлением воздух. В зонах загрузки и выгрузки машина снабжена парными герметичными бункерами с верхними и нижними клапанами и распределительными шиберами для уравнивания давления и перераспределения материалов при их загрузке и выгрузке.

Иедостатком известной конструкции является недоступность наблюдения и обслуживания при работе машины устройств укладки, шихты, горна, спекательных тележек, колосников, узла разгрузки агломерата, так как эти устройства и узлы находятся в зоне давления технологического воздуха.

Целью изобретения является осуществление зажигания шихты под вакуумом и спекания ее под давлением.

Для этого корпус предложенной агломерационной машины снабжен нижними поворотными и верхними секционными решетками.

причем направляющие последних в зоне загрузки, зажигания и разгрузки продукта выполнены фасонного профиля. Дутьевые камеры соединены по внешнему периметру со стационарным вакуум-коллектором посредством патрубка с клапаном, а по внутреннему - радиальными трубопроводами, сочлененными с центральной газораспределительной камерой, снабженной кольцом с отверстиями, нерекрытыми в зоне загрузки, зажигания и разгрузки.

На фиг. 1 показана предложенная агломашина, в плане; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел разгрузки агломерата.

Кольцевая агломерационная машина содержит загрузочное устройство 1 низкого слоя, зажигательный горн 2, загрузочное устройство 3 высокого слоя.

Приводной корпус 4 машины снабл ен нижней поворотной решеткой 5, верхней секционной решеткой 6, дутьевыми камерами 7. Дутьевые камеры снабжены зажигательными

клапанами 8. Патрубок 9 зажигательного клапана с помощью уплотнения 10 связан со стационарным вакуум-коллектором 11. Воздух в дутьевые камеры подают с помощью радиальных трубопроводов 12.

Радиальные трубопроводы связаны с центральной газораспределительной камерой 13, которая снабжена кольцом с отверстиями И, отсечным сегментом 15 со сменным уплотнением 16, аварийным клапаном 17 сброса дутья, смотровым лазом 18. Со стационарным трубопроводом 19 газораспределительная камера сочленена с помощью уплотнения 20.

Верхняя секционная решетка удерживается в зоне высокого давления в заданном положении зажимами 21. Над зоной выгрузки, загрузки и зажигания верхнюю решетку перемеш,ают по направляюш,им 22. Под направляющими, для предотвраш;ения попадания просыпи на средства загрузки и зажигания, установлен ш;итный настил 23. На участке разгрузки агломерата машина снабжена рыхлителем 24 агломерата. Полученный агломерат удаляют на участке разгрузки через клапан 25. Рабочая зона машины помещена в герметичный корпус 26. Тяговое усилие от привода машины на центральную газораспределительную камеру передается с помощью тангенциальных связей 27.

Работает машина следующим образом.

С помощью привода машину приводят в движение. Загрузочным устройством 1 укладывают низкий зажигательный слой шихты на нижнюю поворотную решетку 5. Зажигание слоя производят с помощью агломерационного горна 2 под вакуумом. Для этого дутьевую камеру 7 сообщают в зоне зажигания со стационарным вакуум-коллектором 11, открывая зажигательный клапан 8.

Загрузочным устройством 3 укладывают высокий слой шихты поверх низкого слоя и зажигательный клапан 8 закрывают. Перед подачей шихты в зону высокого давления шихту сверху перекрывают верхними секцонными решетками 6, удерживая их в рабочей зоне зажимами 21.

В зоне высокого давления воздух в дутьевые камеры 7 подают от стационарного трубопровода 19 через распределительные отверстня кольца 14 и радиальные трубопроводы 12. Пропуская воздух через нижнюю новоротную решетку 5, низкий (зажженный)

и высокий слой шихты, верхнюю секционную решетку 6 (при этом клапаны зажигания нормально закрыты), производят спекание. При выходе спеченного продукта из рабочей зоны верхние секционные решетки 6 освобождают от зажимов 21 и направляют по направляющим 22 в обход зоны загрузки, выгрузки и зажигания.

Спеченный продукт разрыхляют рыхлителем 24 и с помощью нижней новоротной рещетки 5 направляют в приемный бункер агломерата, предварительно открыв клапан 25. Целесообразна работа машины с применением постели.

Предмет изобретения

Кольцевая агломерационная машина, содержащая приводной корпус с дутьевыми камерами, заключенный в герметичный корпус,

устройства для загрузки, зажигательный горн, воздухо- и газопроводы, соединенные с камерами сжигания, колосниковые тележки с ходовыми роликами и изогнутые рельсовые направляющие, отличающаяся тем, что,

с целью осуществления зажигания щихты под вакуумом и спекания ее под давлением, корпус снабжен нижними поворотными и верхними секционными решетками, причем направляющие последних в зоне загрузки, зажигания и разгрузки продукта выполнены фасонного профиля, дутьевые камеры соединены по внешнему периметру со стационарным вакуум-коллектором посредством патрубка с клапаном, а но внутреннему радиальными трубопроводами, сочлененными с центральной газораспределительной камерой, снабженной кольцом с отверстиями, перекрытыми в зоне загрузки, зажигания и разгрузки.

Гаш на очистку

13

Похожие патенты SU446728A1

название год авторы номер документа
Вакуумно-дутьевая агломерационнаяМАшиНА 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Руденский Валентин Алексеевич
  • Куляка Александр Анисимович
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Пугач Иван Федосеевич
  • Коваль Петр Петрович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Трегуб Вячеслав Петрович
SU830102A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU603826A1
Конвейерная агломерационная машина 1980
  • Рудь Юрий Савельевич
  • Кучер Василий Григорьевич
SU964400A1
Агломерационная машина 1984
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Покотило Евгений Петрович
SU1196656A1
Агломерационная конвейерная машина 1978
  • Коваль Петр Павлович
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
  • Берштейн Рувим Семенович
SU777383A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU739323A1
Кольцевая горизонтальная машина для спускования железорудных материалов под давлением 1974
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Буяров Анатолий Алексеевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU520502A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кашкаров Евгений Анатольевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Сафронов Александр Юрьевич
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Пузанов Валерий Павлович
RU2353878C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА 2004
  • Терентьев В.Л.
  • Савинов В.Ю.
  • Кузнецов В.Г.
  • Вдовин К.Н.
  • Ким Т.Ф.
  • Терентьев А.В.
RU2254384C1
КОЛЬЦЕВАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1971
  • Г. В. Тонконог, Н. С. Филь, П. Я. Чересло, Р. П. Чересло,
  • В. С. Галинский, В. А. Руденский, Л. Р. Мигуцкий, Б. И. Островский,
  • А. Ф. Эсси Эзинг, Н. И. Лютершпигель, А. Е. Шифрин
  • Ю. Л. Вольфович
  • Украинский Государственный Институт Проектированию Металлургических Заводов
SU304293A1

Иллюстрации к изобретению SU 446 728 A1

Реферат патента 1974 года Кольцевая агломерационная машина

Формула изобретения SU 446 728 A1

т;

Ш1 1

Pii2 V

15

,5

Г

И 1

.1

25

SU 446 728 A1

Авторы

Росицкий Анатолий Михайлович

Филь Николай Спиридонович

Островский Борис Иванович

Галинский Вячеслав Сергеевич

Симонов Олег Алексеевич

Базилевич Сергей Владимирович

Мигуцкий Леонид Романович

Шевченко Владимир Петрович

Михалевич Александр Георгиевич

Даты

1974-10-15Публикация

1972-12-02Подача