Адаптер для базирования протяжек Советский патент 1977 года по МПК B23D41/04 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, при протягивании шпоночных пазов в отверстиях. Известны устройства подобного назначения, имеющие на посадочной части три равнорасположенных по окружности базовых выступа, определяющих положение детали относительно протяжки. Недостатком известных устройств является низкая точность базирования детали. Предложенное устройство обеспечивает симметричную установку детали, а также со ранение установленного положения, гцубины или угла наклона шпоночной канавки в процессе протягивания. С этой целью один базовый выступ выполнен неподвижным и расположен в вертикальной плоскости симметрии протяжки, проходящей через плоскость ее базирования в адаптере, а два других выступа расположены симметрично относительно ука занной плоскости и выполнены в виде уста новленных в корпусе с возможностью поворота кулачков, одновременно поворачиваемых в противоположные стороны посредством размещенных также в корпусе адаптера механизмов зубчатое колесо-рейка, снабженного приводом синхронного переме- щения реек, причем установка исходного положения указанных кулачков обеспечена независимым перемещением и фиксацией каждой рейки в процессе регулировки. На фиг. 1 представлено предложенное устройство с частичными разрезами, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1. Адаптер для базирования протяжек имеет присоединительный цилиндрический поясок 1, опорный фланец 2 и посадочную часть 3, имеющую, например, один,жестко связанный с телом адаптера, базовый неподвижный выступ 4. В посадочной части 3 выполнен сквозной направляющий паз 5 для базирования протяжки и установки регулировочной прокладки 6, используемой для настройки глубины протягиваемой канавки. Кроме этого, в указанную посадочную часть встроены два подвижных выступа 7.

вы11олнен;-1ые в вндэ ь:улаГ;соЕ и равноотстоящие Б обе сторокь откссителоко глеста базирования протяжки. Левый конец подвижного BbicTjTia оканчивается зубшты - венцом, а правый выполнен в виде цапфы 8, цилиндрические поверхности которых опира1СТСЯ в соответствующих отверстиях без люфта. Оба подвижных высттаа для устранения осевого перемещения подперты izpyжинами 9, которые сжаты резьбо5зы «1 пробками 10, Осевое перемещение подвижного выступа ограничено торцом уступа, образованного между цилиндрическими поверхностями зубчатого венца и цапфь;. Зто исполнение выбрано для устранения погрешности центрирования установленной детали.

Зубчатые ветды yKOoi.ini...A /;:д; :-1 :1Ь ;-;: выступов находятся ь псст(.:п;.: :ог,: ч.:::;;:ол1ЛйНИИ с зубьями раек 1 1, xoTcir-ie утеновлены в отверстиях orropvor-o флакаг адаптера и имеют г озмо л т:ость осевого перемещения без заклк111:;ва ;;:л ;зеечнсг-с зацепления за счет CKDOGK;.;:-; паз;5Е 12 и установки винтов 13.

Нижние концы двух уеек:, Лгле:ovuiе розьбовую часть, через отверСТкя хро:1итейна 14 и с помошью разьоовыч 15 укре--плякхгся подвЕжно в пазох уклза- юго кронщтейна и позволяют при ьрау:аайи этих гаек производить кезавнсил.;се осеъое перемещение каждой рейк; параллельнс я друг относительно друга, вызывай соотвототву-ЮЩИЙ поворот одного из а;ЗуХ ПОДЗСЖЬЬ Х

выступов вокруг своей оса,

После достижения тоебусмой точности симметричного цент1Л1рования по образцовой детали или эталону производится фи.ь:сиро™ вание осевого перемещений КЕ:«ДОЙ )эейки с помошью болтов 16; установленных в планках 17, которые yicpenj-eHbT винтами 18 к торцам полок назот; кронлТекка l-ir.

Двузначное однсврамечное ripaaiT -na иод.. вижных выступов ка пис лочко -; -jac адаптера ocyalecтвJ;f eтcя о-г- :-р.--6ат-Ь1;;;.а:кля механизированного привода к :л-гргме}цгнкя тяги 19, один конец гчоторогО ;;|-асоедл е7т с помощью оси 20, 1иН.1 :;:т;:. Г к-rpJiiii/гой- ну регулируемого зуб атг;;-: .:о;х) зйцоиления, а второй - к вь;бранки;-.л;у-хе;::а1чйоярованному приводу {но показ -Н),

А еханизированный гфйьод ЬЮжпт бьТЬ без особых затруднений вылол э:, т апрЕмер рычажным, пневматическим птдрецлячос- КИМ или электрическим, за счэт чол-орого возможно совместить кнопочкое рукаючеттие цикла протягивания и регулир;уомо:; :: резч--него зубчатого зацелленля.

При этом срабатывание од :;игО кз выбралных приводов должно о5йзй-.-а.и)ас oiieptvj aTb

пуск цикла протягивания и осуществляться от поворота рычага, рукоятки крана или нажима кнопки эпектропневмо- или гидрю- переключателя.

Для облегчения установки реек в подвижных выступах выполнены отверстия 22, с помощью которых и съемных штырей, устанавливаемых в эти отверстия, осуществляется некоторый относительный поворот и сопряжение зубчатого задепления. Для этой же цели допускается выполнение зубчатого венца на проход за базовый тореп опорного фланца, в который упирается обрабатываемая Деталь при протягивании шпоночной канавки,

Для увеличения угла поворота подвижных выступов в посадочной части выполнена прорези 23.

В целйх повьимения точности базирования о.етали 24 без перекосов подвижные выступы выполнены с занижением краев для прило.-кенкя усилия зажима в средней части длины отверстия детали,

Для ограничения поворота подвижных sbiCTynoB и возможности отжима обрабоган- ной детали после протягивания щпоночной канавки сквозные продольные пазы на рейках выполняют с местным углублением, длина которого относительно фиксирующего Бкята определяется в зависимости от трюбуемого угла поворота подвижного выступа, обеспечивающего зажим, съем и установку деталей без заеданий о зажимные поверхности кулачков.

Через три отверстия 25 производится крепление адаптера к переходной планшайбе 26 или столу 27 протяжного станка.

Предложенная конструкция адаптера легко выполнима как для протягивания обычных, так и клиновых шпоночных канавок или пазов. При протягивании клиновых шпо- иочцых какавок посадочная часть вместе с механизмом зажима и отжима выполняет Oi: под соответствующим углом протягива-

При незначительных изменениях конструкдкй подвижных выступов и посадочной части .предложенный адаптер допускает применение упругой массы, от сжатия которой линтами регулируемого зубчатого реечного зацепления будет происходить направленная деформация ттругих стенок полости посадочной части адаптера, осуществляющая цемтрлрование установленной детали.

Q3 о р м у л а изобретения

Адаптер для базирования протяжек при обработке на протяжных станках, например.

шпоночных канавок в отверстиях деталей, имекядий на/-посадочной части три равно расположенных по окружности базовых выступа, определяющих положение детали относительно протяжки, отлича ющи с я тем, что, с цепью повышения точное ти симметричной установки детали, а также сохранения установленного положения, глубины или угла наклона шпоночной канавки в процессе протягивания, один базовый выступ выполнен неподвижным и расположен в вертикальной плоскости симметрии протяжки, проходящей через плоскость ее базирования в адаптере, а два других выступа расположены симметрично отно-

6

сительно указанной плоскости и выполнены в виде кулачков, установленных в корпусе с возможностью поворота в противоположные стороны посредством размешенных также в корпусе адаптера механизмов зубчатое колесо-рейка снабженного приводом синхронного перемещения реек, причем установка исходного положения указанных кулачков обеспечена независимым перемещением и фиксацией каждой рейки в процессе регулировки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт.свид. СССР № ЗОО265, В 23 D41/04, 30.10.69.

i -tilI }

I-.-/. . I

i

Фиг. i