Устройство для притирки цилиндрических отверстий Советский патент 1977 года по МПК B24B33/00 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для притирки высокоточных отверстий, например во втулках плунжера топливного насоса, предназначенных для двигателей внутрен- него сгорания тракторов, автомашин и других прецизионных п селективной сборки, с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для удаления продуктов отработки.

Известны устройства для притирки отверстий, содержащие корпус с ограничителем крутящего момента, вьшолненным в виде подпружиненного рычага, взаимодествующего с купачком корпуса и связанно го с контактами системы управления ЦИзвестен также и способ обработки металлов, согласно которому обработку ведут в герметизированной камере, заполненной смазочно-охлаждающей жидкостью под определенным давлением, что способствует проникновению СОЖ в зону контакта заготовки с инструментом 2j.

Известно устройство для 1фитирки деталей 33, крепление которого 1фоизводится на невращающейся гильзе сверлильного станка. Устройство выполнено в виде реверсируемого шпинделя, получающего рабочее движение от штпшделя станка, ведущего вала, через горизонтально расположенный вал посредством конического зубчатого зацепления. Крепление обрабатываемой детали или инструмента производится на выходной части щлиндепя устройства.

Такое устройство имеет следующие недостатки: не обеспечивается направленная подача СОЖ и равномерное ее распределение в зоне резания, что препятствует интенсивному вымыванию ип зоны резания продуктов обработки, значительно ухудшающих качество обрабатываемой поверхности, особенно при работе инструментом из сверхтвердых материалов (например, синтетических алмазов, эльбора и др.); не обеспечивается защита плавающего универсального шарнира от попадания СОЖ; пониженную чувствительность ограничителя крутящего момента вследствие применения профилированного кулачка

и рычага, связанного с контактным дат чиком.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков, повышение качества и точности обрабатываемых отверстий, удлинения срока службы инструмента.

Для этого испопьзуетх;я смазочно охпаждаюшая жидкость, которая подается в зону резания навстречу инструменту из .камеры нод давлением

Подача СОЖ в полый вал (и зону ре-зания) осуществляется от насоса обычного промышленного применения через сопло, герметически закрепленное в нилшей части корпуса и полого вала. Для защиты плавающего универсального шарнира от гюяадания СОЖ между полым валом, и шаркиром установлена эластичная диафрагма, а шарнира закреплен козырек. Для иоаы. шения чувствительности ограничителя крутящего момента шарнир совместно с по лым валом снабжен бесконтактным д&тчк ком, взаимодействующим с флажком, закрепленным на полом валу.

На фиг. 1 показано предлагаемое усТ ройство в рабочем положении, разраз; на фиг. 2 - то же, с частичными вырьт ваг,И5 вид в планер на фиг, 3 - то же, разрез по осям плавающих крестовин с полым вапом и направляющей втуп.ки щарнира.

Устройство состоит из корпуса 1, поко- го вала 2, установленного в корпусе на двух радиально-упорных подшипниках 3.

8верхней части полого вала на двух из четырех радиально-унорных подшипниках 4 и втулках 5 на осях 6 закреплена крестовина 7, Вторая накрестлежащая пара подшипников 4 со втулками 5 в крестови не 7 на осях 8 удерживает направпяюш;/ю втулку 9,

Установленная в направляющей втулке

9и закрепленная резьбовым, колпаком 1О обрабатываемая деталь 11 может при необходимости изменять положение оси в дву взаимно перпендикулярных плоскостях.

В нижней части полого вала 2 и кор- пуса 1-герметически установлено сопло 12 внутренняя часть которого выполнена в вид виде двухступенчатого отверстия с резьбойШарик 13 внутри сопла 12, закрытый пробкой 14 с отверстиями, предлазначен для перекрытия отверстия сопла 12 во вре мя прекращения подачи СОЖ в зону реза ния.

Для предохранения от попадания СОЖ в ш нирную систему служит козырек 15, а ме.жду полым валом 2 и шарниром (шар- нир состоит из крестовины 7, втулок 5, подшипников 4, .осей 6 и 8, налраваяюшей

вт-удаш 9, коняака lOj ко&ырька j ti) . эластичная .диафрап ш 16.,

Для повыше.ния ч -вст вительнсс-ш or-pe eiM----читепя 17 .крутящего момента щарнйр ссз« местно с полым, валом 2 снабжен бескойтака ным датчиком 18 который вгаиглаneJfcTByeT с флаж.ками 19,, закреют.енньвуШ на полом валу 2, а жесткое плечо 20 с пружинным ограни штелем 17 . щего момента и регулируе-,5ым упорзм21„ Собранные на попом валу 2 ;..Гйггв: гй 3 с распорной .втулкой И2 закрагшент: : жс«н-.цом 23 и гйШсой 24, Заггрешхеянаа гит.мафтами 25 распорная атушеа 22 одновре.м.ен.но .пред.назначе.н,з и для удержания о :лроворота каружны.х обойм по.яллк1п шсо.Е 3 и для восприятия динашгаесЕЖХ main: 4ec№S нагрузок прк работе пр.итщэаг

Устройство ра отйет спег уююл-л обра эом.

Обрабатываемая ;деталь 11 устакавлявй-. е-гся в направляющую втупк - 9 и затшеп ляется колпаком 10; ограничнт-ель 17 крутящего момента настраивается на заданное усилие,-, соответствующее рабсче--: усилию ре.зания; включается вращательное и возвратное-поступательное движение .шпнв. деля станка Оддовремевзю череа- входлс-е отверстие корпуса ;, сопло .12, полый вял 2 под давлением подается СОЖ, Лрохопя через отверстия o6pa6aTMEae.viofi детадаг,.; СОЖ .HiiTBHCKBHo вьг1-/гывае1- пролухды .foiat--. ботки

При этом происходит быстрый разйшм инструмента до касани.я с обрабатьшаемой поверхностью детали. В момегп касанна обрабатываемая деталь, а зааижо и ш нир, увлекаешэ1й вращающик- я инструкге.в том, поворачиваются до улора жесткого

0 плеча 20 в ограничитель 17 кр тншетх} момента. При этом один iS фпажкеиз 10 воздействует на бесконтектный двт«шж 18, который дает кмлульс .мента на пе ревод с быстрого разжима притира на sa данную рабочую пода г црожгжодит выхаживания, чт-о искпзочгает sasKssBBssss инструмента и поломку как ycipoECTSag так и инструмента,

В случае перегрузки nHCTpyjvseHTe а ра- боте шарнир .проворачавае-гся на допошж. тельный уголз равный Дифференциалу Дй -йгаа 18, который весьма нвзначитенен в угаашм измерении. В этот момянт другой йз ijsiaiHj ков 19 возде1 тЁует на бесжойтактный даггчик 18, который отхлючи-т подачу ра0жи«-. ма ннструг- ента до .падения нагруакк к мальной вепнчине.

При понижении усилия ревения под .цей стБием ограничителя 17 крутящего MOIABU та шарнирная cHCTeivia воззрашается в ис- ходаое положение, при этом датчик 18 дазт импульс на повышение усилия реза- ния, и цйкп повторяется. Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество и точность обрабатываем Л1Х отверстий за счет интенсивного вымы вания из аоны резания продуктов отработки и повышает проивводитеяьность труда.

Формула изобретения

1, -Устройство для притирки цилиндри -1о-1::-,кйх.отверс:тий по авт.св. № 324134, отличающееся тем, что, с цепью .кйо;-еш;шзного .вымывания из зоны резания r:po,ajк.1ч:)В отработки, оно снабжено полым валом и сошюы с шариком и пробкой с

Источники информации, принятые во внилдание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство № 324134, 5 В 24 В 33/00, 28.04.70.

2 Авторское свидетельство № 302170, -В 23 В 1/00, 08.07.68.

За Авторское свидетельство № 285538, В 24 В 37/04, 18.07.69. отверстиями для выхода СОЖ, причем сопло герметически установлено в нижней корпуса и полого вала. , Устройство по п. 1 отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности ограничителя крутящего момента, оно снабжено бесконтактным датчиком, установленным на корпусе, и взаимодействующим с флажком, установленным на полом валу.

Подача

Фиг. f СОЖ