Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1977 года по МПК C04B35/103 C04B35/66 C04B35/653 

Описание патента на изобретение SU541821A1

1

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий для установок непрерывной разливки стали, в частности погружаемых стаканов.

Известны глиноземографитовые огнеупорные шихты на глинистых связках, в которых в качестве наполнителя применяется шамот 11.

Однако изделия, изготовленные из таких шихт, недостй 1Ч5ЧНО устойчивы к воздействию расплавленных металлов и шлаков.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав ших ты, в которую кроме шамота, глины и графита вводят карбид кремния, электрокрунд и фосфатное связующее 2 .

Недостатком указанной шихты является то, что изделия из них из-за высокого содержания шамота и невысокого содержания графита (10-2 0%) имекуг пониженную металло- и шлакоустойчивость; присутствие в шихте фосфатного связуюшго приводит к резкой потере мехаиичес2

кой прочности изделий вследствие разложен;ш его при вы:сокой температуре в процессе службы; введение добавки карбида кремния не дает повышения механической прочности.

Цель изобретения - повышение механк-ческой прочности, плотности, металлок шлакоустойчивости.

Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая электрокорунд, глину, графит чешуйчатый, дополнительно содержит кремний металлический и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов ( в вес. %):

Глина1О-15

Графит чешуйчатый25-35

Кремний металлический 8-10 Жидкое натриевое стекло0,1-0,7

ЭлектрокорундОстальное

Изделия из предложенной огнеупорной шихты получают следующим образом.

Смешивают компоненты шихты ( в %), например, электрокорунд - 53 ( из них

фракции 125 мм - 40, фракции 50 мм 25, фракции 0,005 мм - 35); кремний металлический - 9,7; графит чешуйчатый 25; глину пластичную - 12 и жидкое натриевое стекло плотностью 1,5 ,3.

Из полученной смеси формуют изделия методом вибролитья или полусухого прессования.

Полученные изделия из предлагаемой шихты характеризуются высокими показателями предела прочности при сжатии ( 500-700 кг/см1, прочности на разрыв (80-120 кг/см ) высокой термической стойкости (при 13ОО С охлаждение в воде - 12-18 теплосмен до появления трещин, 25 теплосмен - до разрушения).

Формула изобретения

1. Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая электрокорунд,

глину, графит чешуйчатый, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, плотности, металло - и шлакоустойчивости, она дополнительно содержит кремний металлический и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов ( в вес. %):

Глина

Графит чешуйчать й Кремний металлический

Жидкое натриевое стекло Электрокорунд

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1.Довнар М. П. и др. Изготовление изделий для УНРС на Новомосковском шамотном заводе М., Огнеупоры, 1972, В, стр. 8-9.

2.Авторское свидетельство № 342846, кл. С О4 tJ 35/18, 1970.

Похожие патенты SU541821A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления огнеупоров 1981
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Дуников Александр Владимирович
  • Сточек Леонид Григорьевич
  • Григорьев Александр Иванович
  • Маркелов Борис Григорьевич
SU988793A1
Шихта и способ изготовления огнеупоров 1981
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Дуников Александр Владимирович
  • Сточек Леонид Григорьевич
  • Григорьев Александр Иванович
  • Маркелов Борис Григорьевич
  • Хохлов Виктор Иванович
  • Карпов Николай Дмитриевич
SU1028640A1
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами 1989
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Нечаев Владимир Александрович
  • Потапов Валерий Львович
SU1689349A1
Бетонная смесь 1974
  • Лемешев Виталий Григорьевич
  • Барзыкина Татьяна Семеновна
  • Кузьмичева Галина Васильевна
SU524779A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1988
  • Стурман Валентин Константинович
  • Иванченкова Людмила Григорьевна
SU1662986A1
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона 1979
  • Русс Арон Иссерович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
SU889643A1
Огнеупорная масса 1979
  • Карасик Владимир Львович
  • Москаленко Валентина Григорьевна
  • Юрченко Георгий Давыдович
  • Сточек Леонид Григорьевич
SU833865A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Теляков Г.В.
  • Аносов В.Ф.
  • Евсеев Н.В.
  • Ларионов Л.М.
  • Корнев В.Г.
RU2136633C1
Огнеупорная масса для изготовления литейных безобжиговых спецформ 1985
  • Пилипчатин Леонид Дмитриевич
  • Петренко Людмила Степановна
  • Кулаков Анатолий Николаевич
  • Рылин Андрей Петрович
  • Стопченко Юрий Викторович
  • Негода Валентин Иванович
SU1242285A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1979
  • Климкович Николай Семенович
  • Костыря Юрий Федорович
  • Умеренкова Сталина Николаевна
  • Кабашный Николай Павлович
  • Новохатько Павел Иванович
SU833856A1

Реферат патента 1977 года Шихта для изготовления огнеупорного материала

Формула изобретения SU 541 821 A1

SU 541 821 A1

Авторы

Соловушкова Галина Эмануиловна

Материкин Юрий Владимирович

Сточек Леонид Григорьевич

Маркелов Борис Григорьевич

Карпов Николай Дмитриевич

Афонин Серафим Захарович

Даты

1977-01-05Публикация

1974-09-04Подача