Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B35/103 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, ковшевых сталеразливочных стаканов и т.д.

Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости изделий.

Пример. Применяемые материалы; корунд электроплавленный фракции 2 мм ТУ 14-8-384-81-ПКПС-97, ПКПС-98 А120з не менее 97%; карбид кремния электротехнический ОСТ 2М-74-878 фракции 16 мкм, содержание карбида кремния не менее 97%; тонкомолотый глинозем ГК ГОСТ 69- 12-74; спеченный периклаз ТУ 14-200-328- 84 фракции 0,063 мм тонкомолотый с содержанием оксида магния 91-94%; глина ДН-1 ТУ 14-8-183-75, не менее 35%, фракции 0,063 мм; графит чешуйчатый За- вальевский- п.п.п. не более 13%; в качестве временной технологической связки использовали лигносульфонат технический плотностью 1,20-1,24 г/см3.

Огнеупорную шихту готовили в смесительных бегунах СМ-842, засыпали корунд фракции 2 мм, карбид кремния - 16 мкм, все компоненты перемешивали 2 мин, затем увлажняли раствором временной технологической связки - лигносульфонатом техническим плотностью 1,20-1,24 г/см3, предварительно лигносульфонат технический смешивали с вводимым количеством графита (с целью уменьшения летучести последнего). Увлажненную массу перемешивали в течение 3 мин, затем засыпали тонкомолотый глинозем ГК и тонкомолотую смесь спеченного периклаза с глиной (83% + 17%), всю массу перемешивали 5 мин. Затем готовили известную массу. Из приготовленных масс прессовали изделия в виде вкладышей в плиту для шиберных затворов сталеразливочных ковшей. Через 2 сутестественной сушки изделия обжигали в туннельной печи при 1400°С.

Составы шихты и свойства полученных изделий приведены в таблице.

СО

с

о о ю ю со о

Предложенный состав огнеупорной массы по сравнению с прототипом позволяет получить изделия с более высокой прочностью при сжатии (на 200 МПа) и повышенной термостойкостью (на 16 тепло- смен) (см. стр. 3).

Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая электрокорунд фракции менее 2 мм, глинозем, чешуйчатый графит и карбид кремния с размером частиц 16 мкм, отличающаяся тем, что, с целью

повышения прочности и термостойкости, она дополнительно содержит тонкомолотую смесь 83 мас.% спеченного периклаза и 17 мас.% глины при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинозем10-14

Чешуйчатый графит5-15

Карбид кремния с размером частиц 16 мкм10-35

Указанная смесь1-5

Электрокорунд фракции менее 2 ммОстальное

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, ковшевых сталеразливочных стаканов и т.д. Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости изделий. Шихта для изготовления огнеупорных изделий включает, мас.%: глинозем 1,0 - 14,0

графит 5,0 - 15,0

карбид кремния с размером частиц 16 мкм 10,0 - 35,0, тонкомолотая смесь 83 мас.% спеченного периклаза и 17 мас.% глины 1,0 - 5,0

электрокорунд фракции менее 2 мм остальное. Огнеупорные изделия, получаемые из предлагаемой шихты, имеют термостойкость (1300°С + вода) от 5 до 20 теплосмен и прочность при сжатии 35 - 240,8 МПа. 1 табл.

Предлагаемаямасса