Способ термической обработки мартеноситностареющих сталей Советский патент 1977 года по МПК C21D6/00 

Описание патента на изобретение SU541876A1

осооенно при отр}щательных температурах, хотя прочнсють при этом несколько снижа- ется. Так, в стали ЭП 67 8 с зерном 4- 5 баллов при сохранении около 10% остаточного аустенита ударная вязкость повышается при температуре -70 С на 2- 3 к-гсм/см при снижении прочности на 5-10 кто/мм. . Однако при значительном, перерыве меж ду закалкой и старением, который необхо дим, в частности для механической обработки заготовок (поковок и штамловок), вязкость снова снижается. Это вызываетс тем что при обработке по этому способу накоплеш1ый при 600-625 С, что на 20- 45 С выше точки О н (начало фазового оС (Гпреврашения), стабильный аустенит обратного перехода при последующей .закал ке с 800 900°С дестабилизируется и всл ствие этого распадается изотермически пр когушатной темдературе в течение длительных выдержек почти полностью. Целью изобретения является повышение ударной вязкости за счет стабилизации остаточного, аустенита обратного перехода при достаточно высокой прочности. Это достигается тем, что после окончательной аакалки, но не позднее чем через двое суток, дополнительно проводят отпуск при 25О-300 С в течение 2-3 ч ас, при этом старение проводится через любой по длительности промежуток времени Получение необходимого .толичества застабилиаированного остаточного аустенита в структуре стали достигается определен- ным сочетанием, температуры и длительности выдержки при накоплении аустенита обратного перехода и при последующей зак.ааке, а также скоростью охлаждения при закалке. В таблице приведен пример осуществления способа и полученные при этом результаты по сравнению с известным способом.

Похожие патенты SU541876A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки сталей аустенитно-мартенситного класса 1979
  • Кукин Евгений Анатольевич
  • Новиков Виктор Иванович
  • Харламов Виктор Григорьевич
  • Семенова Маргарита Николаевна
SU926038A1
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей 1983
  • Новиков Виктор Иванович
SU1142517A1
Способ термической обработки мартенситностареющих сталей 1980
  • Масютин Виктор Афанасьевич
  • Шахназаров Юрий Варданович
SU933746A1
Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей 1976
  • Варганов Владимир Александрович
  • Потак Яков Михайлович
  • Козловская Волина Ивановна
  • Оржеховский Юлиан Феликсович
  • Бирман Светлана Ильинична
  • Батурина Алевтина Васильевна
  • Рылова Нина Алексеевна
  • Кузнецова Елена Ивановна
  • Никитушкин Николай Егорович
SU616302A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2010
  • Афонин Борис Владимирович
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Воронин Роман Павлович
  • Ласуков Валерий Дмитриевич
RU2441730C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 1999
  • Семенов В.Н.
  • Новиков В.И.
RU2156678C1
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей 1985
  • Новиков Виктор Иванович
  • Кукин Евгений Анатольевич
SU1321756A1
Способ термической обработки стальных изделий 1990
  • Баранов Александр Александрович
  • Алимов Валерий Иванович
  • Жук Сергей Валериевич
  • Мишин Илья Валентинович
SU1723153A1
ЗАКАЛЕННАЯ МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ С НИЗКИМ ИЛИ НУЛЕВЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОБАЛЬТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ДЕТАЛЬ 2008
  • Монтаньон Жак
RU2456367C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2007
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Силина Валентина Ивановна
  • Овчинников Виктор Васильевич
RU2344182C2

Реферат патента 1977 года Способ термической обработки мартеноситностареющих сталей

Формула изобретения SU 541 876 A1

6ОО% 12 час, 850%

1час, воздух, изготовление образцов + старение при 500°С,

2часа

Использование предложенного способа обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение вязкости мартенситное тареющих нержавеющих сталей, особенно сталей, работающих в последствии при отрицательных температурах, с сохранением стабильных механических свойств (прочности, вязкости), полное устранение брака деталей, которые пролеживают до старения около месяца (сложная механичес кая обработка).

Предложе1шый способ позволяет наиболее эффективно довести вязкость в крупногабаритных деталях из мартенситностареющих сталей до необходимого уровня при небольших потерях в прочности, так как крупные детали, как правило, после горячей обработки давлением и последующей перекристаллизадии имеют пониженную вязкость при отрицательных температурах.

Сохранение около 10% аустенита обратного перехода позволяет в стали ЭП 678 после трехкратной перекристаллизации на мелкое зерно и обработки по предложенному способу повысить ударную вяз- кость при температуре -70 С на2-3кгсм/

при прочности 145 кгс/мм применительно к крупногабаритным деталям.

Ф о

рмуда изобретения

Способ термической обработки мартенситностареющих сталей, включающий предварительную закалку с многократной перекристаллизацией, нагрев до межкритического интервала температур, изотермические выдержки в этом интервале, окончательную закалку и старение, отличающийся тем, что,, с целью повышения ударной вязкости за счет стабилизации остаточного аустенита обратного перехода, после окончательной закалки, но не поздне чем через двое суток дополнительно проводят отпуск при 250-ЗООсГв течение 2-3 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авт.св. СССР № 276123; 21 Д 1/00, 1970.2.Патент Англии № 1096978, С 7 А; 1967.

SU 541 876 A1

Авторы

Ульянова Нина Васильевна

Кучерявый Вячеслав Иванович

Долотова Татьяна Сергеевна

Ревякина Ольга Константиновна

Рыжак Суламифь Самуиловна

Сачков Владимир Владимирович

Даты

1977-01-05Публикация

1975-07-07Подача