Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей Советский патент 1987 года по МПК C21D6/00 C21D6/02 C21D6/04 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке деталей из низкоуглеродистых нержавеющих мартенситностареющих сталей криогенного назначения.

Целью изобретения является одновременное повьшение прочности и ударной вязкости при криогенных, температурах.

Пример, Проводят термическую обработку деталей, изготовленных из нержавеющей мартенситностареющей стали следующего химического состава, мас,%: углерод 0,035; азот 0,06; .хром 12,1; никель 7,8; кобальт 4,5; молибден 1,5; ванадий 0,3; марганец 0,4; кремний 0,3; железо и примеси- остальное.

Критические точки АС, и А с, стали указанного состава составляют 550 и 700 С соответственно. Точка начала карбидообразования при отпуске мартенсита 600 С,

Термообработку проводят по следующим режимам: закалка с 1130 С, закалка с 1050 С, обработка холодом при -70 с, нагрев и изотермическая держка при 550, 580 или 600°С - 4ч, охлаждение на воздухе, нагрев до 700 720 или со скоростью 50, 120 или в интервале 550-700°С, - выдержка в течение 2-10 ч для дисперсионного упрочнения аустенита, охлаждение (закалка) на воздухе, обработка холодом при -70°С и старение 500 С 3 ч.

Параллельно обрабатывают партию деталей по известному способу, отличающемуся проведением изотермической вьщержки при температлфе вьше порога карбидообразования, ускоренным нагре550580

50 120

5

0

5

0

5

0

BOM в межкритическом ин тервале 550- 700 С и отсутствием диспе{)сиои ого упрочнения аустенита при вьщержке под закалку. Данные по температурным режимам предлагаемого и известного способов приведены в табл, 1 ; втабл,2 приведены результаты испь тания механических свойств после термической обработки по известному и предлагаемому способам.

Как следует из приведенных в табл,2 данных, после термической обработки по предлагаемому способу существенно повьппаются прочностные свойства стали, а также ударная вязкость при температуре -196 С,

Формула изобретения

1,Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей , включающий предварительную эа- калку, нагрев с изотермической вы держкой в интервале от точки Л.,

до температурного порога карбидообразования, охлаждение, нагрев в межкритический интервал температур, окончательную закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью одновременного повьш1ення прсгч- ности и ударной вязкости при криогенных температурах, нагрев в межкритический интервал температур ведут со скоростью 50-200 С/ч, а в процессе нагрева под окончательную закалк у осуществляют вьщержку в- интервале 50°С, 2,Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что изотермическую i вьщержку проводят при 550-600 С, а нагрев в межкритический интервал ведут до 550-700°С.

Таблица

Сз с,

750 720

600 630

200 420

Составитель А.Орешкин Редактор Н.Егорова Техред Л.Олийнык Корректор Л.Бескид

Заказ 2724/19 Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.,

700 750

10 0,5

Таблица2

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке деталей из ниэкоуглеродистых нержавеющих мартенситностареющих сталей криогенного назначения. Целью изобретения является одновременное повмпение прочности и ударной вязкости при криогенных температурах. Нержавеющую мартен- си т но стареющую сталь подвергают закалке с IISO C, закалке с 1050 с, обработке холодом при -70°С, нагреву и изотермической вьщержке при 550, 580 и 600°С,4 ч, охлаждению,, нагреву до 700, 720 или 750 С со скоростью 50, 120 или 200°С/ч в интервале 550- 700 С с выдержкой 2-10 ч, охлаждению, обработке холодом при -70 С и старению при 500 С, После термической обработки повышаются прочностные свойства и ударная вязкость при -196 С. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. i СЛ