(54) МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ К ПРЕССУ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ПЮЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
лены на люнетах, ролики размещены на противоположных концах рычагов, а механизм снабжен кронипейнами, которые закреплены на станине пресса по обе боковые стенки кожуха и имеют оси, параллельные оси пресса, боковые стенки кожуха выполнены поворотными вокруг этих осей, взаимодействуют со иг.оками гидравлических цилиндров и имеют выполненные по всей длине взаимно перпендикулярные пазы под ролики рычагов.
На фиг. 1 изображен пресс с механизмом загрузки и выгрузки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
загрузки и выгрузки к прессу для испытания труб на прочность и герметичность содержит передний 1 и задний 2 упоры с уплотнитель11ыми головками, установленные на станине 3, он выполнен в виде загрузочных 4 и выгрузочных 5 рычагов. Закругленные концы обоих рычагов выполнены в виде секторов. При этом сектор 6 загрузочного рычага выполнен по выпуклой кривой, сектор 7 выгрузочного рычага выполнен на концах по вогнутой кривой. Секторы 6 и 7 установлены с возможностью качания на осях 8 и 9, параллельных оси пресса, и закреплены на люнетах 10 с роликами 11 для установки трубы 12 на ось пресса.
Люнеты 10 снабжены колесами 13, установленными в направляющих 14. которые прикреплены к стенка.м станины 3 пресса. На станине пресса закреплены кронштейны 15 с осями 16. параллельными оси пресса. На этих осях установлены с возмож иостью поворота боковые стенки 17 защитного кожуха, которые взаимодействуют со штоками 18 гидроцилиндров 19 и несут призмы 20. На стойках установлен н юдвижный защитный кожух 21. По всей длине боковых стенок 17 выполнены взаимно перпендикулярные пазы 22 и 23, в которых установлены ролики 24 рычагов 4 и 5.
Со стороны загрузки установлены дозаторы 25, а со стороны выгрузки - стеллаж 26. Люнеты 10 связаны между собой цепями 27.
Работает механизм загрузки и выгрузки следую1ПИМ образом.
Труба 12 с .цозатора 25 подается на призму 20, В гидроцилиндрь 19 подается жидкость под давлением, штоки 18 поднимают боковые стенки 17 защитного кожуха, и рычаги начинают опускаться в пресс. Труба 12 по рычагу 4 и выпуклой поверхности сектора 6 перемещается до упора в торцовую поверхность сектора 7 и, по мере опускания рычагов, скатывается в вогнутую выемку сектора 7.
Торцовые поверхности секторов 6 и 7 предотвращают проскальзывание трубы под рычаги. Труба устанавливается на ролики 11 люнетов 10 и зажи-мается уплотнительными головками упоров 1 и 2.
После испытания боковые стенки кожуха возвращаются в исходное положение при этом выводятся из пресса одновременно загрузочные рычаги и выгрузочные рычаги с трубой, которая перекатываетс на стеллаж 26, а загрузочный рычаг готов к приему новой трубы.
При переналадке механизма на другую длину трубы люнеты 10 перемещаются движением упора 1 с уплотнительной головкой.
Перемещение осуществляется цепями 27. При этом звенья рычагов 4 и 5 скользят роликами 24 по пазам 22 и 23 боковых стенок 17 кожуха.
Формула изобретения
Механизм загрузки и выгрузки к прессу для испытания труб на прочность и герметичность, содержащий установленные на осях качания, параллельных между собой и параллельных оси пресса, загрузочные и выгрузочные рычаги с закругленными концами, конец выгрузочного рычага вьшолнен по вогнутой кривой, приводы для спуска и подъема рычагов - в виде гидравлических цилиндров, имеющих штоки, взаимодействующие с осями рычагов, люнеты, ролики и за1цитный кожух, отличающийс тем, что, с целью увеличения производ11тельности и безопасности работы, закругленные концы обоих рычагов выполнены в виде секторов, из которых сектор загрузочного рычага выполнен по вьшуклой кривой, установленных с возможностью качания на осях, параллельных оси пресса, и закреплены на люнетах, ролики размещены на противоположных концах рычагов, а механизм снабжен кронптгейнами, которые закреплены на станине пресса по обе боковые стенки кожуха и имеют оси, параллельные оси пресса, боковые стенки кожуха выполнены поворотными вокруг зтих осей, взаимодействуют со штоками гидравлических цилиндров и имеют выполненные по всей дайне стенки взаимно перпендикулярные пазы под ролики рычагов.
Истощшки информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 2896445, 73-49.6, 1956.
2.Авторское свидетельство N 139549, В 21 D 43/00, 1960.
«N
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1978 |
|
SU763030A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Установка для подготовки корпусов боеприпасов к снаряжению | 1970 |
|
SU1841253A1 |
Стан для раскатки колец | 1986 |
|
SU1409390A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1717354A1 |
Пресс для брикетирования волокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU842002A1 |
Т. И. Ю. К. Ермолин, П. И. Ермслаев, А. А. Павлов, В. А. Фесеи Б. С. Лейбман | 1972 |
|
SU346087A1 |
Устройство для загрузки труб в ванну с расплавом металла | 1980 |
|
SU1097202A3 |
Гранулятор для перкарбоната натрия | 1990 |
|
SU1775162A1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1974-11-05—Подача