Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для гнутья дре- весно-волокнистых плит(ДВП).
Известно устройство для гнутья древе- сины, включающее пуансон и матрицу с вогнутой поверхностью, в которой с зазором вставлен шаблон с упором и шиной в виде гибкой металлической ленты, опирающейся на подпрессовывающие ролики, располо- женные на вогнутой поверхности матрицы. При этом шаблон установлен с возможностью вращения и соединен с демпфером.
Известно устройство для гнутья древесины, включающее приводной шаблон с же- стко закрепленной на нем гибкой шиной, другой конец которой подпружинен, ролик, поджатый пружиной, и фиксатор заготовки в виде упоров. При этом возле шаблона ус- тановлена матрица с вогнутой поверхно- стью и нагревателями.
Известно устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов, содержащее станину, толкатель с приводом, пропаривающее устройство и узел гнутья в виде копира и обжимного ролика с приводом.
Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает достижения высокого качества гнутья. На выпуклой по- верхности гнутого изделия образуются трещины.
Целью изобретения является повышение качества гнутых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее раму, шаблон с фиксатором заготовки и механизм изгиба в виде обжимного ролика с приводом, согласно изобретению снабжено цилиндрическим корпусом, который установлен на раме и имеет патрубок для подачи сжатого воздуха, предохранительный клапан с краном для соединения с атмосферой, расположенные на его торцах отверстия для загрузки заготовок и выгрузки гнутых изделий и имеющие уплотнительные прокладки, поворотные диски с приводом для закрытия этих отверстий, причем шаблон и обжимной ролик механизма изгиба расположены в полости цилиндрического корпуса, а фиксатор заго- товки выполнен в виде отверстия с опорной поверхности шаблона, которое посредством канала и трубопровода сообщено с атмосферой, при этом шаблон выполнен с направляющим каналом для подачи загото- вок. Кроме того, привод поворотных дисков выполнен в виде установленного на раме посредством параллельных оси цилиндрического корпуса направляющих, пневмоци- линдра, шток которого соединен с одним из
поворотных дисков, а корпус через жестко закрепленный на нем винт, взаимодействующий с закрепленной на цилиндрическом корпусе гайкой, - с другим поворотным диском.
На фиг. 1 приведена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (повернуто); на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство для гнутья древесины включает раму 1, на которой смонтирован полный корпус 2 в виде трубы. В корпусе жестко закреплен шаблон 3 с направляющим каналом 4 для заготовок (фиг. 4). Внутри шаблона расположен фиксатор, выполненный в виде канала 5, выходящего в направляющий канал 4 и соединенного с атмосферой трубопроводом 6.
Над шаблоном установлен ролик 7, ось его закреплена на штоках пневмоцилинд- ров 8, 9.
. Полость корпуса 2 соединена трубопроводом 10 с источником сжатого воздуха и через предохранительный клапан 11 и кран 12с атмосферой.
Торцы корпуса закрыты с помощью болтов крышками 13 и 14. В крышке 13 выполнено загрузочное отверстие 15, совпадающее с направляющим каналом 4. В крышке 14 выполнено выгрузочное отверстие 16. При этом на корпусе 2 смонтирован механизм закрывания отверстий, выполненный в виде дисков 17 и 18с резиновыми прокладками 19. Диск 17 закреплен на штоке пневмоцилиндра 20, а диск 18 - на его корпусе. При этом корпус пневмоцилиндра снабжен винтовой нарезкой 21 и взаимодействует с гайкой 22, закрепленной на корпусе 2. Кроме того, корпус пневмоцилиндра 20 установлен с.возможностью поступательного перемещения в направляющих 23 и имеет направляющую 24, проходящую через диск 17. На пути движения диска 17 на раме закреплен упор 25.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку из ДВП, предварительно подвергнутую пластификации в месте гнутья, с помощью толкателя заводят через загрузочное отверстие 15 в направляющий канал 4 шаблона 3. Затем закрывают отверстия дисками 17,18. Для этого включают пневмоци- линдр 20. Шток и корпус его не только поступательно перемещаются, ной поворачиваются в гайке. Диски 17, 18 закрывают отверстия, а их резиновые прокладки 19 обеспечивают герметичность закрытия отверстий.
Через трубопровод 10 в полость корпуса 2 подают сжатый воздух, он устремляется через зазоры в канале 4 в канал 5 и через трубопровод 6 в атмосферу. В результате заготовка прижмется к шаблону 3, rtepe- крыв канал 5. Включаютпневмоцилиндры 8, 9, и ролик 7, надвигаясь на заготовку 26, загнет ее вокруг шаблона 3. Поскольку заготовка сжата воздухом, то растянутые волокна испытывают напряжение сжатия и не разрываются. Растягивающие напряжения уменьшаются.
Воздух в полости корпуса 2 непрерывно обновляется, излишнее давление стравливается через предохранительный клапан 11. Влажность заготовки в зоне гнутья понижается, происходит стабилизация формы. Ролик 7 возвращается в исходное положение, открывает кран 12.
Затем включают пневмоцилиндр20, который отводит диски 17,18 в стороны, поворачивая их вверх. Отверстия 15,16 открыты. Подавая следующую заготовку, через отверстия 16 извлекают готовую деталь Г-образ- ной формы.
Использование изобретения позволит регулировать качество гнутых деталей путем изменения давления сжатого воздуха, который предотвращает разрыв волокон.
Формула изобретения
1. Устройство для гнутья древесины, содержащее шаблон с фиксатором заготовки
9 г 8
tf
а
7Т
& & 20 Фх. /
и механизм изгиба в виде обжимного ролика с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гнутых изделий, устройство снабжено цилиндрическим
корпусом, который установлен на раме и имеет патрубок для подачи сжатого воздуха, предохранительный клапан с краном для соединения с атмосферой, расположенные на его торцах отверстия для загрузки заготовок
и выгрузки гнутых изделий и имеющие уп- лотнительные прокладки поворотные диски с приводом для закрытия этих отверстий, причем шаблон и обжимной ролик механизма изгиба расположены в полости цилиндрического корпуса, а фиксатор заготовки выполнен в виде отверстия в опорной i поверхности шаблона, которое посредством канала и трубопровода сообщена с атмосферой, при этом шаблон выполнен с направляющим каналом для подачи заготовок.
2. Устройство поп.1, отличающее- с я тем, что привод поворотных дисков выполнен в виде установленного на раме
посредством параллельных оси цилиндрического корпуса направляющих пневмоци- линдра, шток которого соединен с одним из поворотных дисков, а корпус через жестко закрепленный на нем винт, взаимодейству0 ющий с закрепленной на цилиндрическом корпусе гайкой, - с другим поворотным диском.Q
К
/9 f
А
-/
ж
т
В
А/Л/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрессовки тонкостенных трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1750915A1 |
Устройство для гнутья деревянных заготовок | 1989 |
|
SU1706861A1 |
Устройство для удаления облоя | 1986 |
|
SU1362640A2 |
Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
Устройство для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа | 1989 |
|
SU1696065A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОРИЕНТИРОВАННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2344932C1 |
Станок для фасонной резки труб | 1988 |
|
SU1530344A1 |
Машина ударного действия | 1989 |
|
SU1629173A1 |
Пневматическая машина | 1990 |
|
SU1787758A1 |
Устройство для резки непрерывно движущихся заготовок стержневой формы | 1989 |
|
SU1779589A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может 12 Вбыть использовано для гнутья заготовок из древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - повышение качества гнутых изделий. Устройство включает полый цилиндрический корпус 2 с отверстиями для загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, которые могут герметично закрываться дисками. . В корпусе установлены шаблон 3 и ролик 7 с приводом 8. Диски имеют привод от пневмоцилиндра 20. При работе подготовленную к гнутью заготовку 26 заводят в цилиндрический корпус 2 и закрывают его дисками. В корпус подают сжатый воздух и роликом 7 гнут заготовку. В зоне повышенного давления растянутые волокна заготовки не рвутся, не отслаиваются. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. В fe риг.4
#V. 2.
Видб
Устройство для изготовления гнутопрессованных изделий из деревянных заготовок | 1976 |
|
SU564960A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Станок для гнутья заготовок из древесины | 1973 |
|
SU475270A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1989 |
|
SU1648767A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-07-24—Подача