1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к смазочным составам для пресс-форм или литье металлов под давлением.
Известны различные составы смазки при литье металлов под давлением. Наиболее близкой изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка, состоящая из графита черного, едкого кали и глицерина 1. Однако эта смазка не устраняет прилипание сплава к пресс-форме при литье отливок из цветных, преимущественно алюминиевых, сплавов.
Целью изобретения является уменьи1еиие прилипания металла к пресс-форме.
Согласно изобретению в состав смазки вводят жидкое стекло при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Графит черный2,0-3,0
Глицерин20,0-25,0
Жидкое стекло3,0-5,0
Едкое калиОстальное
Введение в состав смазки жидкого стекла улучшает ее связующую и кроющую способность.
В таблице приведены составы смазки (1-5) в вес. %.
Смазки 1 и 5 в процессе прессования смываются потоком металла и не устраняют прилипание металла к пресс-форме.
Смазки 2 и 3 обладают хорошей кроющей способностью. При прессовании не смываются потоком металла, устраняют прилипание металла к пресс-форме.
Смазка 4 при нанесении на пресс-форму и высыхании растрескивается и вспучивается, легко смывается потоком металла при прессовании и не устраняет прилипание металла к пресс-форме.
Смазку готовят, смешивая глицерин с 30%-ным водным раствором едкого кали и жидкого стекла, затем вводят черный графит и перемешивают в течение 15-20 мин до равномерного распределения, до плотности 1,4- 1,45.
Смазка уменьшает прилипание металла к пресс-форме в процессе прессования, увеличивает число съемов, улучшает плотность металла и чистоту поверхности отливаемой детали. 3 При нанесении смазки на нагретую поверхность пресс-формы вода испаряется до момента закрытия пресс-формы, а на поверхности последней остается равномерный прочный слой смазки, который не смывается потоком5 жидкого металла при прессовании. Формула изобретения Смазка для пресс-форм, используемых пре-ю имущественно при изготовлении литья под давлением, включающая графит черный, едкое кали, глицерин, отличающаяся тем, 4 что, с целью уменьшения прилипания металла к пресс-форме, она дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Графит черный 2,0-3,0 Глицерин20,025,0 Жидкое стекло3,0-5,0 Едкое кали Остальное Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 200097, М. кл. В 29С 2/04, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водная противопригарная краска для литейных форм | 1978 |
|
SU713650A1 |
Смазка для форм при литье под давлением | 1983 |
|
SU1115839A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1967 |
|
SU200097A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИК ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ | 1995 |
|
RU2089327C1 |
Смазка для пресс-форм и прессующегоузлА МАшиН лиТья пОд дАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU850256A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1970 |
|
SU268583A1 |
Смазка для литейных форм | 1977 |
|
SU638416A1 |
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU725780A1 |
Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением | 1981 |
|
SU961842A1 |
Смазка для изложниц | 1979 |
|
SU899224A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-03-12—Подача