Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смазок для пресс-форм машин литья по давлением. Прессующий поршень и камера прессования при литье под давлением рабо тает в очень тяжелых условиях, обусловленных контактом с жидким металлом. Температура рабочих поверхносте названных деталей несмотря на интенсивное охлаждение достигает 250-300° иногда и выше. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к смазкам для прессующего поршня и ка1меры прессования, являются: высокая термоустойчивость; высокие смазывающие свойства. Известны смазки для пресс-форм и деталей камеры- прессования, содержащие в качестве наполнителя 20-30% пудры алюминиевой, а в качестве разбавителя мазут, парафин, воск и др. си. Однако смазки с алкминиевой пудрой увеличивают усилие выпрессовки пресс остатка из камеры прессования. Материалы, используемые в качестве разба вителя, в одном случае обладают низкой термоустойчивостью (мазут), в другом случае они дороги (парафин). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является смазка СВ-1, содержащая в своем составе 30-35% графита, 65-70% вазелина технического, предназначенная для вытяжки клапанов 2 . Однако указанная смазка ввиду большого содержания графита и других примесей плохо растекается по поверхности прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при запрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без задиров) работы пары прессующий поршень - кгилера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды. Цель изобретения - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве разбавителя экстракт селектийной очистки нефтяных

масел при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Экстракт селективной очистки нефтяных масел 90-99,5 Графит0,5-10

Химический состав экстракта селективной очистки нефтяных масел следуингредиентыЭкстракт селективной очистки нефтяных масел Графит Вазелин технический Свойства 1 Плотность, г/см0,98ющий, вес.ч.: ароматические углеводороды 88-92J парафино-нафтеновыё углеводороды 6-9; смолы 2-8, НФК-1 термостабилен вплоть до 300°С.

Составы и свойства предлагаемой и известной смазок приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1

Состав смазки, вес.% 99,3 95 90 0,5 5 1032 - - -68 Предлагае1«1ый 1,022 0,98-1,022 0,98-1,0221,05.7-1,081 Предлагаемой Известной 1 23 Т а б л и ц а 2 Состав табл.1 Известный 23

Стойкость смазки (количество запрессовок между очередными нанесениями смазки)

3-4 Предлагаемая смазка хорошо смачивает прессующий поршень и камеру прессования. За счет высокой адгеэяи смазки к поверхностям трущихся деталей необходимый слой смазки сохраняется в течение нескольких запре совок, что позволяет повысить-на 5-7% производи-тельность труда. Сокращение количества наносимой смазки уменьшает загрязнение оборудования, улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Оптимальное содержание графита в составе, смазки, как следует из данных таблицы 2, составляет 0,5-10 pec.%. Реализация изобретения позволит повысить производительность на 5-7%, улучшить санитарно-гигиенические условия труда,.. снизить себестоимость получаемого литья и повысить стойкость сма.зки в 2-4 раза. Формула изобретения Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением, включающая графит и разбавитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости смазки, производительности и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она содержит в качестве разбавителя экстракт селективной очистки нефтяных масел при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Экстракт селективной очистки нефтяных масел 90-99,5 Трафит0,5-10,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР 150989, кл. С 10 М 3/00, I960. 2. Ту 38 УССР-2-01-180-74, 1974.