Выгружатель для термоантрацитовых печей Советский патент 1938 года по МПК C10B33/08 

Термоантрацит получается из природного антрацита путем медленного его прогрева в шахтных печах до температуры 900-1200, после чего он приобретает большую твердость, высокую горючесть, значительно меньшую шлакуемость и термическую устойчивость.

Поэтому промышленное получение термоантрацита имеет огромное значение для металлургической промышленности, железнодорожного транспорта, цветной металлургии, а также и как генераторное топливо.

Автором настоящего изобретения предлагается конструкция выгружателя для термоантрацитоБых печей шахтного типа.

На фиг. 1, 2 и 3 показан обш,ий вид выгружателя в трех проекциях. Толкатель / установлен на раме 2 из двух железнодорожных рельсов, которые лежат на шести роликах 5, укрепленных подшипниками 4 на специальной плите 5. Рама с толкателем получает возвратно-поступательное движение посредством двух шатунов 6 от эксцентриков 7. Привод эксцентрикового вала 8 осуществляется передачей парой цилиндрических зубчатых шестерен 9 от передаточного вала 10, который соединен при помощи соответствующей муфты с трансмиссией электромотора.

Эксцентриковая система покоится в специальной эксцентриковой коробке //, конструкция которой предусматривает демонтаж привода на случай ремонта через специальные отъемные крышки 12. Эксцентриковый вал непосредственно лежит в подшипниках в корпусе коробки. Конструкция подшипников и крышек предусматривает герметичность, причем учитывается работа печи под давлением 200-2ЬОмм водяного столба. Для этого отъемные крышки 12, а также места соединения корпуса коробки // со специальной рамой 13, закрепленной к термопечи, имеют асбестовые прокладки, а подшипники имеют сальники.

Зубчатая передача 9 закрепляется: наружная шестерня с валом 10 клиновой шпонкой 15, а другая внутренняя шестерня с эксцентриковым валом 8- обыкновенной шпонкой 6. С обеих сторон этой шестерни на валу сидят разъемные стопорные котьца 77.

Эксцентриковый вал 8 составляет | одно целое с одним из эксцентриков 7, другой же эксцентрик соединен на шлицах и закреплен стопорной планкой 18. Эксцентрики имеют паз, по которому может перемевдаться палец 19 для регулирования хода толкателя.

Шатун 6 имеет круглое сечение, чтобы падающие куски термоантрацита не могли задерживаться на нем и не заносились при своем движении в эксцентриковую коробку. Головки шатунов в соединении с пальцами 19-разъемные, что обеспечивает демонтаж без всяких затруднений. Соединение шатунов с рамой толкателя предусмотрено в проушинах поперечины рамы 20. Крепление поперечин 20 и 21, а также самого толкателя выполняется заклепками, например, из материала „сталь-3.

К толкателю укрепляются две лобовины 22 при помош,и специальных выступов в лобовинах и пазов в толкателе (замками).

Колосниковая решетка 23 состоит из двойных колосников и расположена по обе стороны толкателя на поперечных балочках 24 таврового сечения. Опорные балочки 24 лежат на плитах 25. Для предохранения от износа кирпичной кладки на боковых стенках очелков установлены боковые защитные плиты 26.

Толкатель / предохранен от вертикальной нагрузки слоев антрацита при помощи кирпичного рассекателя, установленного на листе 27, который лежит, в свою очередь, на балочках 28. Над очелками установлены поперечные балки 29,

Вся конструкция выгружателя расположена симметрично оси очелков. Выдача термоантрацита выгружателем предлагаемой конструкции производится следующим образом. Лобовины выгрун ателя при своем возвратно-поступательном движении выдают попеременно на каждую сторону очелка некоторую часть термоантрацита, постепенно перемещающуюся по колосниковой решетке, а затем сбрасываемую в бункер под выгружателем.

Колосниковая решетка рассчитана на просыпание мелочи, что значительно облегчает работу выгружателя. Вся колосниковая решетка состоит из двух рядов двойных колосников. Для устранения возможности сдвигания колосников кусками термоантрацита, последние имеют специальные скосы для уменьшения сопротивления при движении термоантрацита. Кроме того, крайние балочки 30 имеют борт для упора колосников.

Чтобы выгружаемый термоантрацит из термопечи выдавался со всего сечения более равномерно как с центра, так и с периферии, угол рассекателя делается равным 70- 75°, а над очелками устанавливаются балки 29, препятствующие периферийному спуску термоантрацита. Тогда осадка антрацита происходит равномерно по всему сечению шахты, что является обязательным условием для технологического процесса термической обработки антрацита. Для снижения температурных условий выгружателя под корпус детали / подведено паровое дутье для охлаждения. Кроме того, с фронтальной стороны очелка форсунками подается пароводяная смесь для охлаждения выгружаемого термоантрацита, что также снижает температуру среды вокруг толкателя.

Предмет изобретения.

Выгружатель для термоантрацитовых печей, отличающийся тем, что он состоит из расположенной на роликах 3 и снабженной толкателем / рамы 2, связан1ной посредством шатунов 6 и эксцентриков 7 с приводом для сообщения возвратно-поступательного движения. Е а.вторскому свидетельству II. 54299 Л. Прядивного

фиг. 1