1
Изобретение относится к изоляционным материалам, в частности, к материалам, используемым в электротехнике.
Известны замазки для электрических машин на основе масляного лака и наиолнителя 1.
Однако указанные составы не обеспечивают герметизации и имеют низкое сопротивление.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является замазка, содержащая масляноглифталевый лак, асбест, мел и окись цинка 2.
Цель изобретения - получение замазки, обеспечивающей высокую герметизацию и электроизоляцию в узлах электрических машин.
Цель достигается тем, что замазка для электрических машин, включающая масляный лак, асбест и иорошкообразный наполнитель содержит в качестве масляного лака глифталебитумный, а в качестве порошкообразного наполнителя - маршалит, тальк и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Глифталебитумный лак5-12
Асбест30-40
Маршалит20-30
Тальк8-10
Кварцевый песок11-20
составы замазки, вес. %:
IV
П1
И
I
Глифталебитумномасляный лак Асбест
Маршалит Тальк
Кварцевый песок
Пробивная напряженность электрического поля замазки в сухом виде при 20°С 1,9; после пребывания в воде в течение суток 1,3 KB/MM. Водопоглощаемость - 1,7-1,8%Замазка имеет черный цвет, плотная, однородная и пластичная. После сушки в течение 8 ч прп 150С - пе имеет усадки. Образцы в горячем состоянии после сушки твердые.
Замазку изготовляют путем перемешиваиия глифталебитумпо - масляного лака с наполнителями в указанных соотношениях. По данным испытаний установлено, что срок службы за.мазки увеличивается в 2-3 раза.
Формула изобретения
Замазка для электрических машин, включающая масляный лак, асбест и порошкообразный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышенпя герметизащи и электроизоляции, она содержит в качестве масляного лака
Глифталебитумный, а в качестве иорошкооЬ 3 разного наполнлтеля - маршалит, тальк и кварцевый иесок при следующем соотношении компонентов, вес. %: Глнфталебнтумный лак 5-12 Асбест 30-405 Маршалнт 20-30 Тальк 8-10 Кварцевый песок 11-20 4 Источники информации, принятые во вни манне ири экснертизе: 1. Виноградов Н. В. Технология нроизвод ства электрических машин. «Госэнергоиздат м, 1948, с. 272-275, 280-286. 2. Корицкий Ю. В. и Тареев Б. М. Справочник ио электротехническим материалам, т 1, «Госэнергоиздат, М-Л., 1958, с. 159.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ герметизации лобовых частейОбМОТОК яКОРЕй элЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU828325A1 |
Смесь для изготовления стержней | 1986 |
|
SU1360871A1 |
Замазка | 1983 |
|
SU1162768A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ЯНТАРЯ И/ИЛИ ОТХОДОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2452715C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КАТОДНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2037564C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭРОЗИОННО-СТОЙКОГО ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2114879C1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
Мастика для получения защитнодекоративных покрытий | 1977 |
|
SU698996A1 |
Водно-дисперсионная краска | 1980 |
|
SU939509A1 |
Способ изготовления тепло и морозоустойчивых армобитумных клебемасс | 1937 |
|
SU60310A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-09-18—Подача