1
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для нанесения знаков маркировки на металлические наделит электрохимическим способом.
Известно устройство для маркировки де- 5 талей электрохимическим методом, содержащее источник питания клеймо-электрод и механизм смены клейм Щ, Однако такое устройство характеризует низкая производительность.
Известно устройство для маркирования, 10 содержащее силовой .привод и связанный с ним механизм смены клейм, состоящий из рычагов с закрепленными на них клеймами, установленных в корпусе на оси качания, выполненной в виде дуги окружности с центром,15 совмещенным с позицией клеймения и приводов рычагов их перемещения, выполненных в виде электромагнитов, связанных, с программным механизм ом J 2. ,
Однако это устройство нельзя использо- 20 вать для электромаркировки.
С целью расширения технологических во: можностей описываемое устройство снабжено механизмами управления рычагами, электрически связанных с силовым приводом и 2
с рычагами и выполненных в виде связанных между собой электромагнитных контактов и задатчиков времени, ось качания рычагов установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к радиусу указанной окружности, а силовой привод выполнен в виде источника постоянного тока.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 -вид по стрелке А на фиг. 1 (расположение рычагов на оси).
Устройство имеет источник питания 1, задатчик времени 2,клейма 3, которые являются одновременно электродами и закреплены на рычагах 4. На каждом рычаге крепится по два клейма под углом друг к другу. Такое расположение клейм позволяет одним рычагом наносить два знака раздельно.
Ось 5 выполнена в виде дуги окружности, центр которой является местом маркирования в рабочем положении рычагов 4. Она установлена в корпусе 6 устройства с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На рычагах 4 закреплены токосъемники 7, которые в рабочем положении рычагов 4 контактируют с токоподводом 8, являющимся одновременно якорем электромагнита 9, управляемым задатчиком времени 2.
Ток от источника тока 1 подается на деталь 10 и на токоподвод 8. Рычаги 4 по- 5 ворачиваются относительно оси 5 при помощи тяги 11, шарнирно связанной якорем-рыча гом 12, который посажен на ось 13 и поворачивается относительно нее благодаря электромагниту 14. Возврат рычагов 4 в ис-(0 хоцное положение осуществляется за счет пружины 15.
Для подачи электролита в рабочую зону встроен эпектроклапан 16. В устройстве предусматривается механизм перемещения относи-15 тельно детали, который кинематически связан с механизмом поворота рычагов. Устройство может управляться клавишами оператора, а также программным механизмом.
Устройство работает следующим образом. 20 После подачи электрического сигнала с клавищей оператора или программного механизма на электроклапан 16, на соответствующий электромагнит 14 и зацатчик времени 2, управляющий электромагнитом 9, электро-25 клапан 16 откроется и закроется, а электролит смочит деталь 10. Электромагнит 14 притянет рычаг 12, который поворачиваясь на оси 13, потянет тягу 11, а та, в свою очередь, потяиет рычаг 4. Рычаг 4, повора- 30 ваясь на оси 5, прит.янется электромагнитом 9 и будет удерживаться в таком положении нужное время для маркировки.
Ток,,проходя через токопровод 8, токосъемник 7, рычаг 4, клейма 3 и через тонкий слой электролита, осуществит маркирование на детали 10. После выдержки определенного времени, задатчик времени 2 обесточит электромагнит 9j а рычаг 4 под действием пружины 15 вернется в исходное положение, перемес-
тив устройство на щаг для нанесения следующего знака.
Данное устройство позволяет наносить любую информацию на деталях типа цилиндров, полос, листов двумя щрифтами (два клейма на одном рычаге) без использования ручного труда.
Формула изобретения
Устройство для маркирования, содержащее силовой привод и связанный с ним механизм смены клейм, состоящий из рычагов с закрепленными на них клеймами, установленных в корпусе на оси качания, выполненной в виде дуги окружности с центром.совмещенным с позицией клеймени$1| и приводов рычагов их перемещения,выполненных в виде электромагнитов, связанных с программным механизмом, отличающееся тем что, с целью расширения технологических воможностей, оно снабжено механизмами управления рычагами, электрически связанными с силовым приводом и с рычагами и выполненными в виде связанных между собой электромагнитных контактов и задатчиков времени, ось качания рычагов установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к радиусу указанной окружности, а силовой привод выполнен в виде источника питания постоянного тока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Книга Красников и Петриковский Маркирование и клеймение М., 1973. стр 1О8.
2.Авторское свидетельство СССР №44458О,М. Кл. В 21 С 51/00 от 04.10.72г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркирования | 1983 |
|
SU1419784A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1977 |
|
SU733767A1 |
Устройство для маркирования | 1979 |
|
SU820971A1 |
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU261947A1 |
Полуавтомат для электрохимического клеймения | 1980 |
|
SU899321A1 |
Устройство для маркирования | 1980 |
|
SU871877A2 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА ЛИТЕРНЫМ ЗНАКОМ | 1969 |
|
SU235705A1 |
Устройство для маркирования прокатных профилей | 1986 |
|
SU1431885A2 |
Устройство для маркировки | 1975 |
|
SU560669A1 |
Устройство для маркирования | 1981 |
|
SU965542A1 |
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1975-12-01—Подача