Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка Советский патент 1977 года по МПК B23F5/00 B23F23/08 

(54) КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ОБКАТА СТАНКА ЗУБООБРАБАТЫВАЮПЩГО гидродвигателя 5 и валу 7 размещены две полумуфты 11 и 12; причем полумуфта 12 смонтирована на валу 7 посредством скользящей шпонки таким образом, что при перемещении полумуфты 12 вдоль вала 7 она позволяет валам 4 и 7 или вращаться независимо один от другого, или как одно целое. Для расцепления полумуфт 11 и 12 служит гидроцилиндр 13 с постоянной величиной хода штока 14. Гидроцилиндр 15 содержит шток 16 с регулируемым ходом. Шток 16 снабжен регулировочным упором 1 и нагружен пружиной 18. Определенная последовательность действий в гидравлической схеме обеспечивается распределителями 19 и 20. Кинематическая цепь обката работает следующим образом. Во время нарезания корпус гидродвига- теля 5 и его ротор 6, а следовательно, ва- ЛЬ 4 и 7 механически и гидравлически жес ко связаны между собой. Полумуфты 11 и 12 сцеплены. Шток гидроцилиндра 13 находится в левом крайнем положении, тем самым предотвращая расцепление полумуфт 11 и 12, например, под действием пружины. Шток 16 гидроцилиндра 15 находится в крайнем правом положении, определяемом рет улировкой упора 17. При этом пружина 18 находится в сжатом состоянии. При неподвижном поршне гидроцилиндра 15 ротор гидродвигателя 5 зафиксирован от проворота давлением масла в одной полости гидро цилиндра 15 и противодавлением масла в яругой полости. Таким образом, валы 4 и: 7, а вместе с ними статор гидродвигателя 5 и ротор 6 вращаются во время нарезания как одно целое, и следовательно, синхронно вращаются люлька и шпиндель изделия. Делительный поворот шпинделя изделия происходит следующим образом. С помощью распределителя 2О подается давление в левую полость гидроцилиндра 13. При этом щток 14 перемещается вправо и расцепляет полумуфты 11 и 12. После расцепления полумуфт между ротором 6 и гидродвигателем 5 остается только гидравлическая связь. Шток 16 гидроцилиндра 15 под действием пружины 18 начинает перемещаться влево, перекачивая масло через канал 21, гидродвигатель 5 и канал 22 из левой полости гидроцилиндра 15 в правую. При этом ротор 6 начинает вращаться, задавая щпи№делю изделия делительный поворот через вал 7 и кинематические звенья 8,9 и 10. Количество оборотов ротора 6 зависит от зазора между штоками 14 и 16, регулируемого упором 17. Включение полумуфт 11 и 12 и следовательно,остановка делительного поворота шпинделя изделия происходит во время выборки указанного зазора за счет воздействия штока 16 на шток 14, последний перемешается влево. При этом левая полость гидроцилиндра 13 через распределитель 20 соединяется со сливом, а шток 14, действуя на полумуфту 12, перемешает ее влево, вводя в зацепление с- по- лумуфтой 11. После сблокирования валов 4 и 7 давление подается через распределитель 19 по каналу 21 в левую полость гидроцилиндра 15 и его шток 16 перемещается до регулировочного упора 17. Из правой полости гидроцилиндра 15 масло подается через канал 22 и распределитель 19 на слив и шток 16 сжимает пружину 18. При этом не только заряжается гидроцилиндр 15 для повторения цикла, но и компенсируются утечки масла в контуре: цилиндр 15 - каналы 21,22 - двигатель 5. Делительный механизм, включенный в дат ную цепь, может принять на себя полностью или частично функции гитары деления, т.е. гитара или исключается из цепи вообще, ил количество входящих в ее набор сменных ко лес сокращается до минимума. Включенный в кинематическую цепь обка та дополнительный механизм позволяет созп универсальные механизмы для зубообрабаты. вающих станков различных моделей и назначений, упрощает их конструкцию и следовательно, повышает их надежность и точность зубонарезания, снижает их себестоимость зг счет применения стандартных изделий. Формула изобретения Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка, в которой гитара механизма деления связана посредством зубчатой муфты, снабженной механизмом управле ния, с гитарой обката, отличаюша с я тем, что, с целью повышения точности зубонарезания, механизм деления выполнен в виде гидродвигателя с дозирующим гидроцилиндром, статор и ротор которого соединены соответственно с гитарами обката и деления, а механизм управления зубчатой муфтой представляет собой два гидроцилиндра, один из которых выполнен с постоянным ходом штока, другой - с регулируемык Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Федотенок А. А. Кинематическая структура металлообрабатывающих станков, М,, Машиностроение, 1970, с. 212. 511 12 /./ у/- I /ч 75 11Ij/фиг- 1 16