Делительный механизм Советский патент 1980 года по МПК B23F23/08 

(54) ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к металлообработке и может применяться при обработке зубчатых колес. Известен делительный механизм, пред ставляющий собой гидродвигатель, статор и ротор которого установлены соответственно на входном и выходном валах механизма. Между статором и ротором установлена торцовая зубчатая муфта, которая на период делительнсжо доворрта валов разъединяет между собой статор и ротор. Устройство ут1равлет1ия муфтой включает регулируемый дозирующий гидроцилиндр. Однако в известном механизме деления соответствие между оборотами ротора гидродвигателя и величине перемеще ния дозирующего гидроцнлиндра, опреде- Л5пощее надежность работы механизма, предъявляет к механизму жесткие требования, а именно - недопустимость перетечек . между полостями дозирующего гидроцилиндра, внутренних перетечек меж ду полостями дозирующего гиароцвпиндра внутренних перетечек в гидродвигателе, перетечек в подводящем соединительном устройстве, обеспечивающем подачу рабочей жидкости в гидродвигатель и одновременно из него в дозирующий ги фоцилиндр при вращающемся ксфпусе (статоре). Соблюдать эти требования в процессе эксплуатации механизма трудно. Цель изобретения - повышение стабильности работы механизма. Для достижения этоА цели устрс ство управления муфтой выполнено А виде пары винт-гайка, в котор Л один из элементов пары закреплен на статоре, а другой помещен на роторе с возможностью аксиального пёремеощения. На чертеже схематически изображен делительный механизм. На входном валу 1, соединенном с приводом обкатки, жестко закреплен корпус гидродвигателя 2 - статор. Ротором 3 гидродвигателя 2 является выходной вал механизма, подключенного к щпинделю изделия. Между корпусом гидродвигателя 2 и его ротором 3, установлены полумуфты 4 и 5. Полумуфта 4 жестко закреплена на корпусе гидродвнгателя 2, а полумуфта 5 на роторе 3 и за счет шпонкн 6 имеет возможность вращения вместе с ротором 3 при расцеплении полумуфт 4 и 5, а также перемещаться вдоль ректора 3. С внутренней стороны полумуфты 5 имеется кольцевой скос. Продольные перемещения полумуфты 5 осуществляются штоком гидроцилиндра 7 с пружиной 8. На корпусе гидродвигателя 2 жестко закреплены два упругих элемента разрезной гайки 9, которые распираются кольцевой .пружиной 10 На роторе 3 закреплен винт 11, имею- щий возможность за счет шпонки 12 вращаться вместе с ротором 3, а также перемещаться вдоль него. Винт 11 с помощью тяги 13 жестко связан с диском 14. Установка винта 11 в исходное положение осуществляется пружиной 15 через диск 14 и тягу 13. Распределители 16-18 и гидромагистрали 19-25 между ними гидродвигателем 2 и гидроцилиндром 7 обеспечивают последователь ность при работе механизма. Конечник 26 управляет срабатываением распределителя 17. . Перед делительным поворотом ротора 3 относительно корпуса гидродвигате ля 2 элементы механизма находятся в следующих исходных состояниях. Входаюй вал 1 и ротор 3 вращаются синхронно за счет сцепления полумуфт 4 и 5, обеспечиваемого гидроцилиндром 7 с помощью пружины 8. Упругие элементы разрезной гайки 9 кольцевой пружиной 10 вьшедены из зацепления с рез бой винта 11. Винт 11, тяга 13 и диск 14 пружиной 15 отжаты в правое крайнее положение. Распределители 16 и 18 занимают крайние правые положения, а распределитель 17 - верхнее положение Магистраль 19 постоянно соединена с давлением, которое подается также в ма гистрали 2О и 25.Магщ;трали 21 - 24 соединены со сливом. При делении распределитель 18 пере лючается в левое крайнее положение, пр этом магистрали 2О и 25 соединяются со сливом, а магистрали 24, 23, и 21 с давлением. Гидроцилиндр 7, перемеща вправо, своим штоком расцепляет полум ты 4 и 5. При расцеплении полумуфта 5 переме щается вдоль ротора 3 вправо и сврим кольцевым скосом, преодолевая усилие кольцевой пружины 10, вводит в зацепление разрезную гайку 9 и винт 11. После расцепления полу муфт 4 и 5 ротор 3 начинает вращаться относительно корпуса гидродвигателя 2 - статора, а обороты ротора 3 суммируются с оборотами входного вала 1, при этом винт 11, вращаясь вместе с ротором 3, начинает перемещаться вдоль шпонки 12 относительно ротора 3 влево, преодолевая усилие пружины 15. Вместе с винтом 11 вращаются и перемещаются влево тяга 13 и диск 14. Перед тем , как ротор 3 совершит относительно корпуса гидродвигателя 2 последний оборот, диск 14, перемещаясь влево, воздействует на конечник 26. Последний подает команду на включение распределителя 17, который переключается в нижнее положение. При этом давление из ма- . гистрали 24 поступает в магитраль 22, распределитель 16 переключается в левое крайнее положение, магистраль 21 соединяется со сливом, а магистраль 25 - с тупиковым отводом распределителя 16. Гидроцилиндр 7 с помощью пружины 8 начинает перемещать вращающуюся полумуфту 5 влево, подготавливая ее сцепление с полумуфтой 4 при этом кольцевой скос полумуфты 5 отходит от элементов разрезной гайки 9, последние кольцевой пружиной 1О выводятся из зацепления с винтом 11, после чего винт 11 с помощью пружины 15 перемещается вправо вдоль шпонки 12 до упора. Конечник 26 освобождается от воздействия диска 14, распределитель 17 занимает верхнее положение, а пружина 8 через гидроцнлиндр 7 продолжает занимать левое положение и тем самым способствует надежному сцеплению полуМуфт 4 и 5, после которого вал 1 ц ротор 3 вращаются синхрсжно. После окончания деления распределитель 18 переключается в крайнее правое положение, при этом магистрали 2О и 25 соединяются с давлением, а магистраль 2200 сливом, распределитель 16 переключается в крайнее правое положение, и элементы механизма вновь занимают исходное положение. Ф о р мула изобретения Делительный механизм зубообрабаты- вающего станка, представляющий собой гидродвигатель, статор и ротор которого установлены соответственно на входном и выходном валах механизма, зубчатую муфту, расположенную между статором 578 и ротором, и устройство ее управления, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы механизма, устройство управления муфтой выполнено в виде пары винт-гайка, в которой один из элементов пары закреален на статоре, а другой помещен на

13.08.75. 4 роторе с возможностью аксиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 543471, кл. В 23 F 23/08,