Лигатура Советский патент 1977 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU543683A1

(54; ЛИГАТУРА

Похожие патенты SU543683A1

название год авторы номер документа
Лигатура 1977
  • Чеботарев Владимир Ильич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Коротких Василий Федорович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Фролов Владимир Иванович
SU730854A1
Лигатура для чугуна 1978
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Зайко Виталий Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Марычева Тамара Викторовна
SU705000A1
Сплав для раскисления и модифицирования рельсовой стали 1980
  • Сладкоштеев Владимир Тимофеевич
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Висторовский Николай Трофимович
  • Огрызкин Евгений Матвеевич
  • Мелеков Виктор Алексеевич
  • Великанов Александр Васильевич
  • Поляков Василий Васильевич
  • Левченко Николай Филиппович
  • Кондратьев Виктор Юрьевич
  • Хмиров Владимир Иванович
SU907079A1
Сплав для раскисления модифицирования и микролегирования рельсовой стали 1982
  • Донец Игорь Дмитриевич
  • Степанов Владимир Андреевич
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Мелехов Виктор Алексеевич
  • Огрызкин Евгений Матвеевич
  • Висторовский Николай Трофимович
SU1126622A1
Лигатура 1980
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Винокуров Израиль Яковлевич
  • Евдокимов Александр Владимирович
  • Великанов Александр Васильевич
  • Поляков Василий Васильевич
  • Левченко Николай Филиппович
  • Волков Игорь Георгиевич
  • Кондратьев Виктор Юрьевич
SU901324A1
Лигатура для модифицирования чугуна 1976
  • Кумыш Илья Соломонович
  • Лякишев Николай Павлович
  • Горячев Виктор Николаевич
  • Кумыш Борис Ильич
  • Горбульский Григорий Филиппович
  • Коган Леонид Борисович
  • Островерхов Александр Васильевич
  • Попов Валентин Михайлович
  • Рысс Григорий Маркович
  • Зайко Виктор Петрович
SU558957A1
Сплав для легирования стали 1978
  • Кошкин Геннадий Андреевич
  • Вихлевщук Валерий Антонович
  • Грищенко Сергей Георгиевич
  • Андрюхин Григорий Степанович
  • Стороженко Анатолий Сергеевич
  • Эпштейн Наум Исакович
  • Мельниченко Алексей Андреевич
  • Голодов Сергей Михайлович
  • Фадеев Геннадий Александрович
  • Шейгам Вадим Иванович
  • Пандурский Михаил Васильевич
SU857289A1
Лигатура 1976
  • Парамонов Владимир Сергеевич
  • Галкин Валерий Александрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Попов Валентин Петрович
  • Серый Владимир Федорович
SU551400A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 2012
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Щенкова Изабелла Алексеевна
  • Дуб Владимир Алексеевич
  • Живых Глеб Алексеевич
  • Щепкин Иван Александрович
  • Козлов Павел Александрович
RU2499839C1
Способ получения лигатуры на медно-никелевой основе 2016
  • Семин Александр Евгеньевич
  • Григорович Константин Всеволодович
  • Котельников Георгий Иванович
  • Щукина Людмила Евгеньевна
  • Кочкин Сергей Викторович
  • Комолова Ольга Александровна
  • Титова Каролина Олеговна
  • Зубарев Кирилл Александрович
  • Лопатенко Александр Дмитриевич
  • Михайлов Михаил Александрович
RU2635490C1

Реферат патента 1977 года Лигатура

Формула изобретения SU 543 683 A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве ферросплавов и лигатур для раскисления и легирования сталей. Известна лигатура для раскисления стали следующего состава, в0с.%: Кальций10-21 Алюминий8-35 Железодо 25 Углерод0,1-1 КремнийОстальное. Недостатком известной лигатуры является высокий выход мелкой фракции, образую щейся при дроблении и хранении и низкая ск рость усвоения компонентов лигатуры при раскислении стали. Выход фракции менее 5 мм при дроблени составляет 6-8%. При хранении лигатуры происходит ее рассыпание, вследствие образования алюминидов и силицидов железа, а при раскислении стали (из-за образования карбидЕЕьгх пленок) низкое усвоение компонентов лигатуры. Предложенная лигатура отличается тем, что, с целью уменьшения количества мелкой фракции при дроблении и хранении и повышения усвоения легирующих компонентов сталью она дополнительно содержит титан и медь, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: Алюминий30 - 40 Кремний1-10 Кальций0,5-10 Углерод0,1-1 Титан1-15 Медь0,5-5 ЖелезоОстальное. При дроблении предложенной лигатуры фракция менее 10 мм составляет 1,8-2,6%. После хранения на воздухе в течение 4-х месяцев лигатуры с размером фракции 10-30 мм, фракция менее 10 мм составляет 0,1-1,4%. Лигатура полностью усваивается за вре1Лд выпуска металла из печи (2-5 мин. Усвоение компонентов лигатуры, определенное по остаточному содержанию алюминия в металле, составляет 98-100%,

а4

Формула изобретениядополнительно содержит гитан и медь, при

Лигатура для раскисления стали, содержа-Кремний1-10

щая алюминий, кремний, кальций, углерод и § Кальций0,5-10

железо, отличающаяся тем, что.Углерод0,1- 1

с целью уменьшения количества мелкой фрак-Титан1-15

ции при дроблении и хранении и повышения ус-Медь0,5-5

воения легируюЕШХ компонентов сталью, онаЖелезоОстальное.

34 36 83

следукшем соотношении компонентов, вес.%:

АлюминийЗО - 40

SU 543 683 A1

Авторы

Панов Виктор Андреевич

Степочкин Геннадий Андреевич

Никифоров Иван Александрович

Горбунов Иван Александрович

Ридный Афанасий Алексеевич

Харитонович Вячеслав Иванович

Зайко Виктор Петрович

Данилин Вадим Васильевич

Рысс Марк Абрамович

Серый Владимир Федорович

Дубровин Анатолий Сергеевич

Даты

1977-01-25Публикация

1975-01-03Подача