Лигатура Советский патент 1980 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится к черной ме таллургии, конкретнее к ферросплавам и лигатурам, применяемым для раскис ления и легирования преимущественно низколегированных сталей. Известна лигатура 1 для обработ ки стали, содержащая, вес.%: Кремний35-50 Хром25-45 Алюминий2-8 Титан1-7 Углерод0,1-1,5 ЖелезоОстальное Указанная лигатура непригодна при выплавке низколегированной хромсодер жашей стали с повышенной коррозионной стойкостью пониженным содержанием водорода типа ЮХНДП (сталь рас кисляется алюминием и легируется кремнием хромом, медью, никелем, титаном и фосфоре) . Введение фосфор в виде феррофосфора или в виде ферромарганофосфора в печь приводит к его повышенному угару и наводораживанию стали, В пробах металла, отобранных из печи перед вакуумом, содержание водорода составляет 78 см/100 гр. Введение фосфоросодержащих ферросплавов в ковш вызывает закозление металла и нарухаение зада

(54) ЛИГАТУРА ного химического состава стали из-за большого количества ферросплавов, присгикиваемых в ковш и. как следствие этого, низкой степени усвоения фосфора из известных:фосфоросодержащих лигатур и ферросплавов. Цель изобретения - разработка состава лигатуры позволяющей осуществлять в ковше раскисление и леги-. рование низколегированных зфомсодержащих сталей; повысить их коррозионную стойкость и снизить в них содержание водорода. Поставленная цель достигается введением фосфора в состав известной лигатуры, содержащей хром, |Кремний, алюминий, титан, углерод и железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний15-30 Хром35-50 Алюминий2-16 Титан1-5 Фосфор2-8 Углерод0,1-1,5 ЖелезоОстальное Лигатуру получают в злектродуговой печи восстановлением углеродом компонентов из шихты, содержагией кварцит,, передельный феррохром с

введением , титана на выпуске из печи и присадки феррофосфора г ковш.

Возможно получение лигатуры путем сплавления силикох зсма, алюминия, титана и присадки фек офосфора в расплав перед .разливкой.

Фосфор в количестве 2-8 вес.% образует в компонентами лигатуры фосфмдал, и в совокупности с кремнием, «ишоминием в лигатуре образуются фос ды, силициды и алюминиды легирующих элементов.

Эти соединения обусловливают пониженную растворимость водорода в лигатуре и стали и повышенную устойчивость последней против атмосферной коррозии.

Пример. Опробование лигатуры осуществляют при выплавке стали в двухванных печах емкостью 300 т. В опытах используют лигатуру/ выплавленную в руднотермической печи с прсадкой феррофосфора в ковш, следующего состава, вес.%; кремний 22,0; хром 42др; фосфдр 5,0; алюминий 9,0;

титан 3,0; углерод 0,8; железо остальное .

Сплав вводят в ковш при выпуске . из печи под струю при 1|апрлнении ковша металлом на 1/3 его высоты в количестве 19,5 кг/т стали .Оценку распределения фосфора по объему ковша осуществляют посредством отбора проб металла из изложниц по ходу разливки,с последую101м химическим анализе в пробах содержания фосфора. . Установлено, что при выбранном составе сплава распределение фосфора равномерное. Его угар составляет 7-9%. Опытный металл характеризуется меньшим содержанием водорода на 2,55 3,5 см3/100 1 стали и гарантированной коррозионной стойкостью металла ввиду наличия в нем содержания фосфора в пределах 0,07-0,12%. По сравнению с технологией использования известной лигатуры и присадок феррофосфора в печь, применение предлагаемой лигатуры обеспечивает снижение угара фосфора на 12-16%. Эти рез лльтаты получены при испытаниях ряда опытных составов лигатур, приведены в таблице.