Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы Советский патент 1985 года по МПК C04B5/04 

1 Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, минеральных удобрений и металлургической промышленности и может быть использо вано для переработки фосфорных и доменных шлаков в пористый заполнитель легких бетонов - шлаковую пемзу. Известно устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, включающее водовоздушный поризатор и барабанньй холодильник DJ. Однако это устройство имеет низкие надежность и долговечность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, включающее водовоздушньш гранулятор и барабанный холодильник с конической головкой и цилиндрическим корпусом. К конической головке примыкает торцовый щит, а между ними находится уплотнение С21 . Для производства гравиеподобной шлаковой пемзы применяются серийные барабанные холодильники, дооборудованные коническими головками. Коническая головка является крупногабаритной металлоконструкцией, изготовление и монтаж которой представляют определенные трудности, так как она не входит в комплект заводской поставки. Применение конической головки заметно увеличивает по сравнению с расчетными нагрузки на корпус и передние роликовые опоры, что снижает из5 надежность и долговечность. Применение конической головки вызывает необходимость использования уплотнения между ней и торцовым щитом, которое имеет значительньй диаметр. Это, в свою очередь, усложняет его конструкцию и надежность. I Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства и облегчение его эксплуа тации. Указанная цель достигается тем, что устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, содержащее водовоздушный поризатор и барабанньй холодильник, снабжено охватывающей холодильник водосборной ванной, передняя торцовая стенка которой выполнена с цилиндрической нишей с размещенным в ней водоограничитель ным кольцом и с расположенными выше и ниже цилиндрической ниши горизон65 2 тальными нишами с размещенными в них трубчатыми брызгалами, направленными в сторону холодильника, при этом корпус холодильника вьшолнен с горловиной на его загрузочном торце, в которой размещен поризатор и охватывающее его плавающее уплотнение. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит барабанньй холодильник 1. К его передней торцовой стенке 2 прикреплена горловина 3. Через горловину внутрь барабанного холрдильника входит водовоздушный поризатор 4. Снаружи корпус барабанного холодильника схватывается водосборной ванной 5 с передней торцовой стенкой 6. В ней имеется три нищи, обращенные своими полостями в сторону торцовой стенки барабанного холодильника. В двух горизонтальных нишах 7 помещены горизонтальные трубчатые брвзгала 8, отверстия которых направлены в сторону корпуса барабанного холодильника. Между горизонтальными нишами ПС оси барабанного холодильника .помещена центральная цилиндрическая ниша 9, в центре которой находится круглый проем, через которьй проходит горловина. К ней прикреплено водоограничительное кольцо 10. К концу горловины прикреплено плавающее уплотнение 11, которое охватывает водовоздущный поризатор. Такое конструктивное решение обеспечивает упрощение конструкгщи, повьщ1ение долговечности и надежности, а также облегчение эксплуатации установок барабанного типа для производства гравиеподобной шлаковой пемзы. Устройство работает следующим образом. Шлаковый расплав подается в водовоздущный поризатор 4, где подвергается воздействию водовоздушного потока, что приводит к его поризации и диспергированию. Поризованные, еще полужидкие, частицы.шпака выносятся воздушным потоком из водовоздушного поризатора, оседают вблизи него и воссоединяются в еще подвижную пористую массу на внутренней поверхности корпуса 1 барабанного

3

холодильника. В результате в нем образуется слой определенной толщины, который вплотную примыкает к передней торцовой стенке 2 барабанного холодильника. Она предотвращает самопроизвольньй выход подвижной массы поризованного шлака через загрузочный конец барабанного холодильника. При вращении корпуса поляризованная масса перемещается к его выгрузочному концу, захватывается продольными лопастями (не показаны) и подвергаются самодроблению.

Снаружи.цилиндрический корпус барабанного холодильника охлаждается орошением водой общепринятым способом. Передняя торцовая стенка корпуса охлаждается орошением струями воды, которая поступает из брызгал 8, размещенных в нишах 7 передней торцовой стенки 6 ванны 5. Растекающаяся по внешней поверхности горловины 3 вода задерживается ограничительным кольцом 10, которое помещено в цилиндрической нише 9. Вместе со шлаком в барабанный холодильник поступает вода, которая его охлаждает . При этом вода испаряется. Неорганизованньй выброс пара и поступающего в барабанньй холодильник из водовоздушного поризатора технологического воздуха предотвращается плавающим уплотнением 11, охватывающим водовоздушный поризатор и прикрепленным к свободному концу горловины.

пример. Опытное устройство вьтолняется со следующими размерами:

Диаметр цилиндрического корпуса, мм3000

Диаметр ванны, мм 3800 Диаметр цилиндрической ниши, мм1600

Глубинй цилиндрической ниши, мм200

Диаметр водовоздушного поризатора, мм1000

Диаметр горловины, мм 1200 Длина горловина, мм 1000

627654

Дпина горизонтальной

2400 ниши, мм

Высота горизонтальной

150 ниши, мм J Глубина горизонтальной

ниитч, мм200.

Диаметр горизонтального, трубчатого брызгала,мм 75 Диаметр водоподающих 10 отверстий, мм3

Расстояние между водоподающими отверстиями, мм50

Конструкционными материалами явf5 ляются сталь 09Г2с или В ст.ЗПС.

Применение в предлагаемом устройстве вместо конической головки цилиндрической горловины, примыкающей к плоской передней торцовой 0 стенке барабанного холодильника, позволяет существенно упростить изготовление устройства, снизить нагрузки на опоры и цилиндрический корпус, что увеличивает его долговечность и повьш1ает надежность работы, а также уменьшить диаметр уплотнения, что облегчает его изготовление, повьшхает надежность работы и облегчает эксплуатацию.

Применение горизонтальных ниш

позволяет уменьшить расстояние между передними торцовыми стенками корпуса иванны и, тем самым, ее длину. Также облегчается смена брызгал, которые могут вставляться сбоку через торць ниш.

Применение цилиндрической ниши и находящегося в ней водоограничительного кольца на поверхности корпуса водовоздушного поризатора предотвращает проникновение воды по поверхности поризатора за пределы внутреннего пространства ванны.

В конечном счете все это существенно снижает стоимость изготовления и эксплуатацию установок барабанного типа для производства гравиеподобной шлаковой пемзы.

Фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАВИЕПОДОБНОЙ ИШАКОБОЙ ПЕМЗЫ, содержащее водовоздушный поризатор и барабанньй холодильник, отличающееся тем, что, с целью повьппения долговечности и надежности и облегчения эксплуатации, оно снабжено охватывакицей холодильник водос- борной ванной, передйяя торцовая стенка которой выполнена с цилиндрической нишей с размещенным в ней водоограничительным кольцом и с расположенными выше и ниже цилиндрической ниши горизонтальными нишами с размещенными в них трубчатыми брызгалами, направленными в сторону холодильника, при этом корпус холодильника выполнен с горловиной на его загрузочном торце, в которой размещен поризатор и охватывающее его плавающее уплотнеW ние. А ZZl Фиг1