13
ну, противоположную направлению вращения барабана, а загрузочный шлаковый лоток - в сторону направления вращения.
В головку 2 вращающегося барабана но водоподающей трубе 7 поступает вода, а по загрузочному щлаковому лотку 6 - щлаковый расплав. Вода попадает в кессоны 5 и, благодаря принятому соотнощению высоты ребер и расстоянию между нимн, занолняет значительную часть их емкости. Избыток воды стекает вниз и занолняет распололсенные ниже кессоны. Благодаря вращению головки 2 заполненные водой кессоны 5 перемещаются под конец загрузочного лотка 6. Шлаковый расплав сливается в поочередно поступающие под струю шлака кессоны 5 с водой. Пары воды пробиваются сквозь толщу шлакового расплава и вспучивают его. При вращении головки 2 вспученная шлаковая масса вываливается из расположенных выше кессонов 5 и падает в заполненные водой ниже расположенные кессоны, где нродолжается ее дальнейшее вспучивание и охлаждение до заверП1ения всп5чивания шлака. В виде еще пластичной массы шлак вываливается из кессонов 5, когда они поднимаются па определенную высоту, и падает в переднюю часть цилиндрического корпуса барабанного холодильника, где происходит его охлаждение и
4
дробление, а также окатывание образовавН1ИХСЯ шлаковых зерен.
Благодаря трапецеидальной форме поперечного сечения ребер даже при затвердеваПИИ вспученного шлака не может произойти его заклипивание в кессонах и они свободно опоражниваются.
Формула изобретения
Установка для производства шлаковой пемзы, содержащая загрузочный лоток, вращающийся барабан с конусной головкой и водоподающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества шлаковой
немзы, внутренняя поверхность конусной головки выполнена с продольными и кольцевыми поперечными ребрами трапецеидального сечения, причем расстояния между кольцевыми ребрами в продольном сечении в 3-4 раза
превышают высоту ребер, а водоподающая труба расположена со смещением относительно шлакового лотка в сторону, противоположную направлению вращения барабана.
Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №282998, кл. С 04В 5/02, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР AI 247333, кл. С 21С 51/36, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХРАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282998A1 |
Устройство для производства шлакового щебня и шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU660829A1 |
ШОРИЗАТОР-СМЁСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1969 |
|
SU247333A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ С ДВУМЯ ШЛЮЗОВЫМИ С РАЗГРУЗОЧНЫМИ КЛАПАНАМИ И ОДНОЙ МАГИСТРАЛЬНОЙ КАМЕРАМИ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО ТРУБОПРОВОДУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2030349C1 |
Установка для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1724617A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1337359A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1984 |
|
SU1162765A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1992 |
|
RU2035420C1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1975-07-04—Подача