Штамп совмещенного действия Советский патент 1977 года по МПК B26F1/44 B21D28/14 

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, связанные посредством направляющих колонок 3 и втулок 4. На подвижной плите 1 закреплены матрица 5, пуансон 6 и подпружиненный буфером 7 прижим-выталкиватель 8. На неподвижной плите 2 закреплены пуансон-матрица 9, съемник 10, подпружиненный буфером 11, и корпус 12 гидроцилиндра, предотвращающего запрессовывание детали в отход. Шток 13 гидроцилиндра жестко соединен со съемником 10, причем на штоке 13 выполнен конический поясок с вершиной, обращенной в сторону съемника 10. Плавающий поршень 14, выполненный в виде кольца с коническим отверстием, эквидистантным коническому пояску на штоке 13, подпружинен относительно корпуса гидроцилиндра отсекающей пружиной 15 и взаимодействует с ним по этим коническим поверхностям, причем минимальный размер конического отверстия в поршне должен быть больше, чем диаметр штока. На торце поршня выполнены калиброванные дроссельные отверстия. Штамп работает следующим образом. Под воздействием ползуна пресса (на чертеже не показан) подвижная часть штампа опускается вниз. Сначала происходит прижатие заготовки к поверхности пуансон-матрицы 9 прижимом-выталкивателем 8, затем происходит вырубка наружного и пробивка внутреннего контуров детали. Съемник 10, перемещаясь вниз, перемещает связанный с ним шток 13. Давление жидкости, находящейся в нижней полости гидроцилиндра, поднимает поршень 14, благодаря чему происходит беспрепятственное перемещение съемника 10 вниз. В конце рабочего хода ползуна пресса в крайнем нижнем положении штока 13 под воздействием отсекающей пружины 15 происходит отсекание верхней и нижней полостей гидроцилиндра поршнем 14, в результате чего движение съемника 10 вверх под воздействием буфера 11, скорость которого определяется усилием буфера 11 и размерами Дроссельных отверстий в порШНе 14, происходит замедленно. Благодаря этому предотвращается запрессовывание детали в отход. Применение предлагаемого механизма предотвращения запрессовывания детали в отход в штампе совмещенного действия повышает надежность его работы, улучшает условия его эксплуатации благодаря освобождению рабочей зоны штампа, снижает стоимость изготовления штампа и допускает использование съемных гидроцилиндров на других штампах. Формула изобретения Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки неметаллических материалов, включающий смонтированные на подвижной плите пуансон и матрицу с расположенным внутри последней подпружиненным прижимом-выталкивателем, установленные на неподвижной плите пуансон-матрицу с подпружиненным съемником и механизм предотвращения запрессовывания детали в отход, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, повышения надежности работы и улучшения условий эксплуатации, механизм предотвращения запрессовывания детали в отход выполнен в виде расположенных в неподвижной плите гидроцилиндров, каждый шток которых жестко соединен с подпружиненным съемником и снабжен коническим пояском, обращенным вершиной в сторону съемника, взаимодействующим с коническим отверстием, выполненным в подпружиненном относительно корпуса гидроцилиндра поршне, имеющем дроссельные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Брановский М. А. Технология листовой штамповки, Минск, Госиздат, 1957, с. 240. 2. Авт. св. № 395150, кл. В 21D 28/14, 1971 (прототип).

Фиг. 2