1
Изобретение отноентся к измсльчнтельиой технике нереработки хрункнх и твердых неоднородных материалов и может быть исП()Л1) в химической, керамической и ннструмеитальиой отраслях иидустрии.
Р1звест Ю устройство для импульсного измельчения материалов, в котором рабочая полость, выполненная в виде эластичной трубы, помен1,енпой в контейнер высокого давления, оборудована входным и выходиым иатрубками, первый из которых соединен с бункером нере)абатываемого материала, а второй - с разгрузочным транспортером 1. Однако отмечается недостаточно эффективное использование объема рабочей иолости и высокий износ эластичной трубы.
Известно также устройство, в котором герметизация рабочей иолоетн элаетич11ой трубы осун1,ествляется за счет повьпиенпой длины иатрубков и оборудования выгрузочного патрубка подвпжпой камерой-дозатором 2. Недостатками этого устройства являются невозможпость нспользовання высоких гидростатических давлеиий вследствне возможностн повреждеипя эластичной трубы па участке соедииения ее со 1нтуперамн и низкая эффективность нзмельчения из-за недостаточного уплотнения порпнн материала, загруженного в эластичную трубу.
Цель изобретения - повышение эффектнв2
ности нзмельчення н надежности измельч1ггеля. Достигается это тем, что устройство выполнено с заи;нтной пе 1форнрованной оболочкой, расположенной концентрично вокруг эластичной трубы.
Кроме того, загрузочный патрубок снабл-;ен нодающим устройством, нанример шпеком, а разгрузочный патрубок выполнен с клананом. Это нредотврашает излишнюю деформацию эластнчной трубы при загрузке -мате|)налом и во время рабочего цикла, а также повьипает степень унлотнения материала неред нрнложеннем гндроетатического давления, что увеличивает эффективность нзмельчения устройства.
На чертеже иредставлеиа схема устройства для избирательного измельчения материалов.
Устройство имеет контейнер высокого давления 1, в рабочей иолоетн 2 которого находится эластнчпая труба 3, герметично соединенная е загрузочным 4 н разгрузочным 5 патрубкамп. Вокруг трубы 3 размепгена защнтная перфорированная обо.ючка 6. Внутри натрубка 4 установлен HJHeK 7. Загрузочный патрубок 4 нмеет окно 8, сообш.аюп1ееся с бункером 9. Натрубок 5 оборудовш клапаном 10 с нрпводом. наирнмер, от гидроцнлиидра 11.
С помощью гндроцплиндра 11 клапан 10 отводится в правое крайнее иоложение, открывая выходное отверстие разгрузочного па3
трубка 5. этого открывается окно 8 патрубка 4 и приводится во lipamciiiie шнек 7. При 110МО1ЦИ шнека нодлежащнй ii3.ic;ib4eiHiio материал подается из бункера 9 внутрь трубы 3. Одновременно с заполненнем трубы 3 нордней свежего матернала вытесняется нзмсл)ченпый продукт через натрубок 5.
По заверн1енпю цпкла за1рузкн разгрузочный натрубок 5 заппрается клапапом 10, ншек 7 останавлнвается, н закрывается окно 8. Затем в рабочую полость 2 контейнера 1 нодается жндкость, давлеппс которой доводится до необходнмон велпчпны.
Под действием высоко1о давления материал, находящнйся в эластичной трубе 3, унлотняется и измельчается в основном но дефектам структуры, т. е. нзбнрательно. Далее высокое давлеипс снимается и цнкл работы новторяетея.
При обработке матернала давлением объем его уменьн1ается, что облегчает его выгрузку 113 ует|)ойства. Однако в связн с нредварнтельным унлотиеннем матернала е номон1,ыо шнека умеиьн1енне объема относительно невелнко, что нредотвран1ает излом эластичной трубы в местах ее соедннения е патрубком н, следовательно, ее новрежденне. Кроме того, налнчие вокруг эластичной трубы нерфорированной оболочки нозволяет нзбежат раз11Ь ва трубы н ири занолненнн ее матерналом.
4
Предва|)1ггельиое уилотиспне матернала при загрузке ншеком увеличивает иорцшо загру каемо1-о материала н сиижает затраты энергии на изме.тьчение.
Ф о р :,| у л а н з о б р е т е н и я
1.Устройство для избирательного нзмель leння материалов, соде)жащее контейнер высокого давления, внутри которого номешеиа э.мастнчная труба с загрузочным и разгрузочным натрубкамн, от л и ч а ю HI е е с я тем, что, с целью иовыиюиия эффективности нзмельчення н надсжностн, устройство вынг);|нсио с занантной иерфорнрованной оболочкой, расноложенной концентрично вок)уг эластичной трубы.
2.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что загрузочный натрубок снабжен нодаюншм устройством, нанрнмер шнеком.
3.Устройство но ни. 1 н 2, о т л н ч а ю HI е еся тем, что разгрузочный натрубок вынолнеи с K,4aijaHOM.
Источннкн ннформацнн, нрннятыс но вннмание ирн экснертнзе:
1.Авторское свидетельство СССР о 458334, Н 02С 19/18, 1973.
2.Авторское свндетельство СССР XG 326980, 02С 19/18, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU332910A1 |
Шлюзовый питатель | 1976 |
|
SU583960A1 |
Устройство для механической обработки волокнистого материала | 1979 |
|
SU887638A1 |
Устройство для приготовления проб сыпучего материала | 1976 |
|
SU599843A1 |
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1974 |
|
SU659185A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОЧВЫ ЖИДКОГО НАВОЗА | 1968 |
|
SU207158A1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1988 |
|
SU1530129A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗЛАЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU328934A1 |
ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU348234A1 |
Бутара барабанной мельницы | 1978 |
|
SU670333A1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-01-09—Подача