одного барабана проходит колками другого. Оси барабанов лежат в одной горизонтальной плоскости, а установлены барабаны с отрицательной разводкой их гарнитуры и с :юл.ю/ ностыо вращения с разной частотой навстречу один другому. Такая установка барабанов позволяет создать ножевой эффект -для дополнительного измельчения волокнистого материала. Под колковымн барабанами расположены валы 8, 9 с радиальными сиииамн 10. Каж дый вал расположен под соответствующим барабаном с возможностью прохода его спиц между колками барабана. На корпусе иод КОЛКОВЫЛ1И барабанами расиоложены гребенки 11, а устройство имеет также загрузочный натрубок 12 и отводной траисиортер 13.
Материал, ианример отходы чесального производства, через загрузочный патрубок 12 подается на дисковые иожевые барабаны 2, 3, где иод действием срезающих усилий, возиикающих с иомощью контрножей 4, он измельчается. Здесь, в зоне предварительного измельчения, нроисходнт не только сокраиюние длины волокна н его расиушение, но и отделеиис волокиа от включений, имеющих иеволокиистую ирироду. Пройдя эту зону, волокиистый материал иоступает для окончательного измельчения на поверхность колковых барабанов 5, 6, вращающихся с разной частотой навстречу один другому. Благодаря отрицательной разводке гарнитуры колковы.х барабанов происходит окончательное нзмельченно волокнистого матернала и его раеиушение за счет разрывающих уеилий ко.чков. Для иредотвращеиия захватывания волокои колковыми барабанами и для снятия нзме.чьченного волокна е поверхиости барабанов елужат валы 8, 9 со сиииами 10 и i-ребеики 11. Окончательно изме.чьченный и pacHyniei г.ый волокнистый матепиал иопадает иа
лепту транспортера 13 для отвода его из устройства.
Предложенное устройство может быть эффективно исиользовано для обработки таких волокиистых материалов, как, например, отходы ири обработке хлопка, отходы льияиого ироизводства, отходы ири производстве искусствениого меха, с иолученнем высокой степени их измельчения и расиушения.
Форм у :t а и з о б р е т е и и я
Устройство для механической обработкн волокнистого материала, содержащее средство иредварительпого измельчения материала, включающее дисковый иожевой барабан н закрепленные на внутрен гей новерхноети корпуса контриолси, н расположенное иод ним средство окончатель1ого нзмельчения материала с горизоитальиым рабочим барабаном и ..закреилениой иа внутреиией иоверхиости кориуса гребеикой, отличающееся тем, что, с
целью иовышения эффективиости обработ;-.н, средство окончательного измельчения материа.ча доиолиительио енабл.епо барабаном, гребенкой и иарой валов е радиальиыми спицами, а барабаиы вьиюлиеиы
колковыми и их оси лежат в одной горизоггтальпой плоскости, npii это.м барабаиы установлены с отрииательиой разводкой их гаршггуры н с возможностью вращения е разной частотой иавстречу один другому,
а каждый вал расноложеи иод соответствуклним барабаном с возможностью про.()да его спиц между колками барабана.
Источннкн информации, принятые во внимапие ири эксиертизе
1. Авторское свидетельство СССР До 278405, кл. D 2 В 1/00, 1969.
-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для питания текстильной машины | 1989 |
|
SU1768680A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Машина для разработки отходов искусственного волокна | 1955 |
|
SU103089A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134316C1 |
Щипально-трепально-чесальная машина для разработки различных волокнистых отходов | 1929 |
|
SU24284A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1978 |
|
SU690089A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1971 |
|
SU538065A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1979 |
|
SU866011A2 |
Устройство для разработки кипы волокнистого материала | 1984 |
|
SU1273409A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2049169C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-12-25—Подача