Изобретение относится к области станкостроения и касается устройства для иодачи.
Ло основному авт. св. N° 478707 известно устройство для подачи, например, сверлильного станка, содержащее электродвигатель, в роторе которого неподвижно закреплены шпиндель, имеющий внутреннюю винтовую полость с размещенным в ней вало-м подачи, на котором закреплен шток гидроцилиндра, установленного на станине станка 1.
Недостатком известного устройства является то, что шток гидроцилпндра нагружен не только осевыми усилиями от ходового винта, но и скручивающим усилием реакции статора электродвигателя, что снижает надежность устройства.
Цель изобретения - повышение надежности за счет устранения указанны.х недостатков.
Это достигается тем, что шпиндель соединен с ротором с возможностью взаимного осевого перемещения, например, щлицевым соединением, а гидроцилиндр жестко соединен с корпусом электродвигателя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; па фиг. 2 - разрез Л-А фиг. 1.
Устройство для подачп содержит электродвигатель, в роторе / которого неподвижно закреплен полый вал 2 с установленным внутри него посредством, например, шлицевого соединения ш пинделем 3, в винтовой по,лостн которого установлен ходовой вал 4 подачи со штоком 5, связанным с порщнем 6 гидроцилиндра 7. Гидроцилиндр 7 жеспко связан с корпусом электродвигателя, а его полости замкн;уты трубопроводам 8 через регулирующий клапан 9. Устройство снабжено та-кже кондевыми выключателями JO, 11 п сигнальной лампой 12, включенными в электрическую схему управления.
Устройство работает следующим образом.
При подаче питания ротор 1 электродвигателя, вращаясь вместе с. полым валом 2 и
5 шпинделем 3, осуществляет вращение инструмента, а ходовой вал 4 через винтовое соединение со шпинделем 5 - подачу. При увеличении крутящего люмента на инструменте увеличивается потребляемый электродвигате0лем ток, вследствие чего из схемы управления подается с 1гнал на привод регулирующего клапана 9, при этол по трубопроводу 8 жидкость из верхней полости г} дродилиндра перетекает в нижнюю полость, уменьшая этим
5 подачу. В крайних положениях поршня 6 с помощью концевых переключателей 10 и 11 цепь питания электродвигателя обесточивается и зажигается сигнальная лампа 12.
Таким образом, реакция статора воспри0нимается станиной станка, вследствие чего
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи | 1974 |
|
SU478707A1 |
Станок для абразивной обработки вращающимися щетками деталей типа дисков | 1979 |
|
SU889409A1 |
ВРАЩАТЕЛЬ-БУРОВОЙ СТАНОК С УСИЛИТЕЛЕМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 1996 |
|
RU2103471C1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
СТАНОК РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ | 2005 |
|
RU2298609C1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1212753A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU411943A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2310559C1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-11-06—Подача