Устройство включает площадку 1, закрепленную на поперечинах 2, опирающихся па кронштейны 3, связанные со станиной 4 траиспортера-пакопителя {на чертежах не показан) болтами 5. На каждую ллощадку /, имеющую в нлане вид параллелограма, устанавливают четыре секции, включающие плиту 6, пакет вертикальных пластин 7, торцовыми концами которых образозаиа направляющая, прижим 8, шпильку 9, гайку 10, полимерную полосу 11, винты 12 с гайками 13. Площадки / смениые. Они отличаются друг от друга углами при вершинах (на виде в плане). Секции .прикреплены к опоре при помощи болтов 14 с гайками 15. Пластины 7 прикреплены IK плите 6 с помощью прижима 8, а иад пакетом иластин проложена прокладка 16, например, «з красной меди для выравпизания силы прижатия к ллите 6 отдельных пластин 7 пакета. Поперечины 2 прикреплены К кронштейну 3 болтами /7.
Все устройство устанавливается так, чтобы поверхность Л полимерных полос //, на котарые действуют бутылки, была перпенди.кулярна поверхности стола транспортирующего устройства. (
Рассмотрим последозательпость построения профиля устройства для перестроения лотоков изделий, проекция рабочей поверхности А которой на плоскость стола транспортирующего устройства имеет вид некоторой кривой БВ.
Устанавливают площадку 7 и лолеречины 2 так, что можно провести направляющие через точки Б и В при условии, что площадка смещена влево (на чертеже) до предела. При этом из набора сменных площадок выбирают такие, которые позволяют приблизиться 1К заданной кривой возможно . Затем устанавливают так, что заданную кривую воспроизводят шри минимальном вылете торцовых концов лластин 7. Далее леремсщают пластины 7 одна относительно другой в горизонтальной плоскости для изсменения кривизны направляющей и закрепляют полимерную полосу ,// ло искомой «ривой, задаваемой шаблоном или размерами по координатам.
Пластины 7 выполняют разной толщины, благодаря чему можно построить профиль нал1равляющей с резкими переходами. Паправляющие могут быть установлены на разной высоте над поверхностью стола-накопителя в зависимости от потребностей э-ксперИМентов. Изменение высоты установки направляющих осуществляют, передвигая их в вертикальном направлении при ослабленных болтах 5, входящих в пазы кронштейнов 3, и с последующей фиксацией их лосле установки в заданном лоложении: путем затяжки болтов 5.
Кроме того, можно изменять высоту расположения раоочих поверхностей направляющих над столом-накопителем за счет того, что пластины 7 можно закреплять не в том положении, в каком они находятся на рисунке, а перевернутыми на 180° вокруг горизонтальной оси.
Винты J2 могут быть установлены з люоо.м месте направляющих, по мере нео бходимости для обесцвечения плотного прилегания полимерной полосы к пластинам 7, что достигается за счет выполнения в каждой пластине двух фигурных пазов, в которые входят винт 12 и тайка 13.
Использование ре гулируемых направляющих для бутылок позволит существенно облегчить этап доводки транспортирующего устройства за счет того, что опытным путем представляется возможным подобрать необходимый профиль направляющих на участке перестроения мнссорядного потока бутылок в более узкий. Подобранный с помощью регулируемых Направляющих профиль в дальнейшем воспроизводят направляющими, которыми оснащают транспортирующее устройство, заменяя регулируемые направляющие.
Формула изобретения
1.Устройство для группирования штучных предметов, напри1мер цилиндрической формы, содерн ащее транспортер для предметов и расположенную над ним криволинейную направляющую, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования кривизны направляющей и исключения заторов, панравляющая образована торцовыми концами вертикальных пластин, собранных в пакеты, при этом каждая пластина установлена с возможностью перемещения одна относительно другой в горнзснтальной плоскости для изменения кривизны направляющей, а пакеты пластин смонтированы на ллитах, укрепленных па сменных площадках при ломощи прижимов.
2.Устройство по |Ц. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сменные площадки имеют форму параллелограммов с различными углами при вершинах для увеличения лределоз регулирОВаНИя кривизны направляющей.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцовых концах лластин укреллены полосы из поли.мерного материала для уменьшения трения предметов о пластины.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в пластинах образованы пазы для крепежпых элементов полос.
Р1сточник информации, принятый во в-нимание при экспертизе:
. Авт. св. NO 262691, В 65 В 35/24, 65 27.11.68 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки большепроходных задвижек | 1987 |
|
SU1537439A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Автоматический центр распила | 2017 |
|
RU2668314C1 |
Устройство для гибки листовых термопластичных материалов | 1980 |
|
SU937185A1 |
Установка для многопозиционной обработки | 1985 |
|
SU1530090A3 |
Устройство для метания моделей | 1980 |
|
SU911593A1 |
СПОСОБ СБОРКИ КОРЗИНЫ БАГАЖНИКА АВТОМОБИЛЯ | 2017 |
|
RU2698602C2 |
Подъемный стол для комплектования контейнеров | 1983 |
|
SU1172875A1 |
СТАВ КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2394745C1 |
Полуавтомат для спускания подошв в переймах и крокуле | 1960 |
|
SU151222A1 |
П
Vuz.2
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-10-21—Подача