Устройство для гибки листовых термопластичных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29C17/02 

Описание патента на изобретение SU937185A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ Изобретение относится к переработке полимерных материалов формованием, а точнее к оборудованию для гибки заготовок из термопластичных материалов, и наиболее эффективно может бы.ть использовано при изготовлении деталей из оргстекла или виниг пласта с одним или несколькими прямолинейными изгибами. Известно устройство для гибки лис тового органического стекла, включаю щее ленточный нагреватель, обеспечивающий прогрев узких полос материала Ленточный нагреватель для гибки листового органического стекла содержит асбестовую ленту со щелью для нагревательной спирали шириной на длину дуги изгиба листового органического стекла Cl3. Недостатком данного устройства является то, что щель ленточного нагревателя выполнейа нерегулируемой и невозможно регулировать ширину

МАТЕРИАЛОВ прогрева листа для разных радиусов изгиба. При использовании этого устройства возможно изготавливать изделия с острым изгибами и малыми радиуса-; ми кривизны. В устройстве отсутствует элемент фиксации заготовок при остывании их после изгиба: Это приводит к тому что из-за тенденции возврата горячих листов, например органического стекла, в первоначальную форму при их остывании несколько возрастает угол изгиба, сообщаемый изделию при формировании. Кроме того, неравномерный прсГгрев и охлаждение листа, острые кромки гибочной щели асбестовой ленты приводят к образованию на изгибаемой поверхности складок и прогибов в местах закругления, а также к появлению на пластичной поверхности следов от кромок, избежать которых полностью практический невозможно. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для гибки листовых термо пластичных материалов, содержащее установленные на станине инфракрасный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон 2}. Сменный шаблон установлен под гибочным роликом и укреплен на станине с возможностью Поворота вокруг его оси. Для установки в нужном положении шаблон снабжен фиксатором и опорной пластиной. Гибочный ролик свободно вращается в подшипниках скольжения на осях, жестко закрепленных в ползунах, установленных в Направляющих узла гибки, и может выводиться из рабочего положения по криволинейному пазу. Перемещение ползунов, а вместе с ними гибочного ролика и прижима к месту гиба осуществляется посредством передачи винт-гайки. В известном устройстве нагреватель закреплен над рабочей поверхностью стола вне зоны гибки листа 12. Недостаток известного устройства заключается в том, что нет возможности прогревать лист по площади гибки непосредственно в зоне изгиба Это приводит к тому, что за время от нагрева до переустановки в рабо чее положение площадь нагрева листа частично остывает, что, в свою очередь, способствует образованию на изгибаемой поверхности складок, короблений и микротрещин, ухудшающих качество гиба и снижающих оптические свойства деталей, выполненны например из оргстекла. Появлению этих дефектов способствует также остывание изгибаемой поверхности за счет интенсивной теплопередачи межд холодными сменным шаблрьом, гибочн роликом с прижимом и нагретым листом. Другим недостатком известного для гибки является сложность конструкции и неудобство в эксплуатации. Цель изобретения - улучшение качества гиба за счет нагрела листа непосредственно в зоне гибки и упро щение конструкции Поставленн |Я цель достигается те что в устройстве для гибки листовых термопластичных материалов, содержа щем установленные на станине инфра9Красный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон, нагреватель размещен вдоль рабочей кромки шаблона и установлен в кожухе с регулируемой по ширине щелью для выхода инфракрасных лучей, закрепленном на шарнирНо установленных на станине кронштейнах, а гибочный ролик установлен в П-образном рычаге, шарнирно закрепленном на станине. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен сменный шаблон 2 и прижим, включающий упорную 3 и прижимную планки, между которыми установлена пружина 5. Прижим крепится к станине с помощью болтов 6 с гайками 7, установленных в Т-образные пазы станины 1. Нагреватель 8 инфракрасного излучения с отражателем 9 установлен в цилиндрическом гнезде корпуса, состоящего из двух пластин: неподвижной 10,закрепленной на двух кронштейнах 11,шарнирно установленных на станине 1, и подвижной 12, установленной с зазором относительно неподвижной пластины 10 для пропускания инфра красных лучей в зону гибки. Величи- на зазора регулируется путем изменения угла наклона подвижной - пластины 12 относительно неподвижной пластины 10. При этом пластина 12 упирается в пластину 10 через штифты 13, а угол наклона подвижной пластины 12 регулируется посредством стяжных болтов k, сферических подпятников 15 и гаек 16. Нагреватель 8 с отражателем 9 крепится к неподвижной пластине в непосредственной близости от рабочей зЬны, причем его ось совпадает с плоскостью гибки листа. Гибочный ролик 17 установлен с возможностью вращения в П-образном рычаге 18, шарйирно закрепленном на станине 1. На столе станины 1 закреплены установочные линейки 19 (фиг. 2). Устройство работает следующим образом. Лист 20, подлежащий гибке, укладывают на стол станины 1 по упорной планке 3, выставленной на заданный размер по установочным линейкам 19, и закрепляют прижимной планкой 4 с помощью болтов 6 и гаек 7. Путем изменения угла наклона подвижной пластины 12 устанавливают необходимый зазор в кожухе нагревателя 8, который зависит от толщины изгибаемого листа его физико-механических свойств и угла изгиба. Затем включают нагреватель 8 и после соответствующей выдерж ки по времени (после достижения пластичного состояния) изгибают лист 20 на соответствующий угол путем воздействия на него гибочным роликом 17,установленного в П-образном рычаге 18. Затем отключают нагреватель 8. После остывания листа освобождают его от прижимной планки , отводят в крайнее заднее положение нагреватель и П-образный рычаг 18 и снимают изогнутый лист. Устройство готово к дальнейшей работе. Использование предлагаемого устройства позволяет за смет локализации теплового воздействия в зоне изгиба, уменьшения теплопотерь, а также тепло вого воздействия на изгибаемый лист на протяжении всего времени его изги ба улучшить качество гиба без образования каких-либо видимых дефектов Оптические свойства изделий, выполненных из оргстекла, не ухудшаются. Кроме того, с помощью предлагаемого устройства можно изгибать на за данный угол любой термопластичный листовой материал, обеспечивая при ЭТОМ удобство в обслуживании и эксплуатации устройства. Формула изобретения Устройство для гибки листовых термопластичных материалов, содер жащее установленные на станине инфракрасный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет нагрева листа непосредственно в зоне гибки и упрощения конструкции, нагреватель размещен вдоль рабочей кромки шаблона и установлен в корпусе с регулируемой по ширине щелью для выхода инфракрасных лучей, закрепленном на шарнирно установленных на станине кронштейнах, а гибочный ролик установлен в П-образном рычаге, шарнирно закрепленном на станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Марек 0. и др. Акриловые полимеры. Л., Химия, 1966, с. 188, рис. 6. 2.Авторское свидетельство СССР № ббОЗ З, кл. В 29 С 17/02, 1976 (прототип), .

Похожие патенты SU937185A1

название год авторы номер документа
Станок для гибки 1976
  • Плахин Николай Семенович
  • Мясникова Лариса Владимировна
  • Иванов Анатолий Петрович
  • Жилин Николай Петрович
SU660843A1
Гибочный станок 1986
  • Пелех Василий Терентьевич
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1324713A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА ПОСРЕДСТВОМ ГИБКИ 1998
  • Климкин В.С.
RU2144464C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБЫ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Шипилов Сергей Дмитриевич
  • Болотов Виктор Александрович
RU2553322C1
Станок для гибки листов из термопластичного материала 1980
  • Газецкий Виталий Антонович
  • Ващук Ярослав Петрович
SU939233A1
Устройство для гибки термоплас-ТичНыХ ТРуб 1979
  • Свердлов Наум Исаакович
  • Вацура Валентин Антонович
  • Алексеева Мария Алексеевна
SU797887A1
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
Гибочный станок 1976
  • Литвинов Иван Кузьмич
SU601066A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1971
SU411941A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КРУГЛОГО ПРОФИЛЯ 2006
  • Хван Анатолий Ильич
  • Пиунов Валерий Андреевич
  • Ермилов Николай Акимович
  • Масленников Геннадий Геннадьевич
  • Фомин Владимир Михайлович
  • Кузнецов Евгений Алексеевич
RU2333066C2

Иллюстрации к изобретению SU 937 185 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для гибки листовых термопластичных материалов

Формула изобретения SU 937 185 A1

Риг. 1 20 3 Фиг 2

SU 937 185 A1

Авторы

Мефедов Евгений Михайлович

Афинеевский Борис Вадимович

Крикун Виталий Иванович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-17Подача