Станок для автоматической намотки электрических катушек Советский патент 1977 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технолотическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использоваио в электротехнической и радиотехнической промышленностях.

Известен станок для автоматической намотки электрических катушек, содержащий по.воротный стол с установленными на нем шпинделями для установки обматываемьтх каркасов, в котором механизм отрезки выпол.нен в виде пуансона и матриц, количеством, равным числу шпинделей 1.

Недостаток известного станка заключается в сложности конструкции, большом количестве элементов отрезного механизма, расположенных по периферии поворотного барабана, что ведет к увеличению габаритов станка и ограничивает возможность использования более широкого диапазона диаметров наматываемых проводов.

Известен также станок для автоматической намотки электрических катушек, содержаший поворотный стол, на котором в планшайбе установлены шпиндели, несущие обматываюшие каркасы, натяжное устройство, механизм отрезки и удержания провода, содержащий нож с упором 2. Такой станок является наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому результату. Недостаток этого станка заключается в

необходимости установки нескольких механизмов, осуществляющих ориентировку, удержание и отрезку .провода, что приводит к увеличению габаритов поворотного стола, снижению скорости его поворота, а следовательно к уменьшению производительности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение производительности.

Это достигается тем, что механизм отрезки и удержания П1ровода выполнен в виде матрицы с выступами, между которыми расположен подпружиненный упор, и многолезвийного ножа, взаимодействующего с упором и расположенного в центре поворотного стола, лезвия которого установлены между шБинделЯми с возможностью захода в пространство между выступами матрицы в момент отрезки провода.

На фиг. 1 изОбражена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - поворотный стол в четырехпозиционном исполнении с буквенным указанием технологических позиций (А, В, С, D); на фиг. 3 - узел

поворотного стола; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5, 6 - подпружиненный улор механизма отрезки и удержания провода; на фиг. 7, 8 - матрица механизма отрезки и удержания провода; на фиг. 9 -

разрез по Б-Б на фиг. 7.

Станок для автоматической намотки электрических катушек содержит (Поворотный стол, СОСТОЯЩИЙ в основном из барабана / с на.моточными шпинделями 2, системы зубчатых 3, 4, 5 -я сменных 6, 7 шестерен. Baip ai6aH / имеет :палый вал 8 с неподвижно закрепЛенН.ЫМ зубчатым венцом 9 и установлен на полой оси 10 корпуса станка /, на котором закреплен зубчатый венец 13. На передней стенке барабана 1, в центре, за,креплен корпус 13 механизма отрезки и удержания провода, состоящего из многолезвийного ножа 14, матрицы 15, подгаружиненного упора 16, пружин 17, 18 ,резьбо.вой втулки 19, толкателя 20, ynopHOiro .подшипника 21, .рычага 22 с упором 23 и пружнной 24.

Каждый щпиндель 2 содержит выталкиватель 25 с пружиной 26, оправку 27, захват 28 длЯ провода. На корпусе станка 11 установлен на шарнире 29 рычаг 30 выталкивателя 25.

Узел поворотного стола (фиг. 1, 3) содержит вал 31, на конце «ото-рого закреплена шестерня 32, зубчатый сегмент 33 с двуаМя щтифтами 34, 35, зуб.чатое колесо 36, пружину 37, ф,р:икц,ио.нный тормоз 38, ведущую шестерню 39, неподвяж-но закрепленную на раслределительном валу 40 с кулачками 41, 42.

Натяжное устройство (фит. 1) содержит кронштейны 43, 44, бобину 45 с проводом, ленточный тормоз 46, коромысло 47, пружилу 4S и направляющие ролики 49-52.

Раскладывающее устройство (фит. 1) содержит конические зубчатые колеса 53 и 54, вал 55, на конце KOTOiporo устаиовлен кулачок 56 (сменный) для раскладки, штангу 57 с роляком 58, дружину 59, раскладывающий ролик 60 и диск 6:1 шпинделя 2. Позицией 62 обозначен каркас, позицией 63 - катушка и позицией 64 - провод.

Станок работает следуюшим образом. От привода вращение сообщается распределительно,му валу 40. .Ведущая шестерня 39 при вращении периодически вступает в зацепление с зубчатым сегментом 33, свободно сидящим на валу 31 и подталкиваемым штифтом 34, и с зубчатым .колесом 36. Ведомое зубчатое колесо 36, имеющее неполный зубчатый венец, выходит из зацепления и останавливается до тех пор, пока зубчатый сегмент 33 не упрется в другой штифт 35, после чего зубчатое колесо 36 снова войдет ,в зацепление.

Для того, чтобы предохралить зубчатое колесо 36 от произвольного вращения во время останова, о«о п,ритО|р|Маживается ф|рикционным тормозом 38 (фиг. 4).

Периодическое вращение от зубчатого колеса 36 через вал 31, шестерню 32 и зубчатый венец 9 передается барабацу 1 поворотного стола.

Поворотный стол несет на себе несколько шпиделей 2. На оправку 27 одного из них на позиции А (с,м. фиг. 2) устанавливают каркас 6-2 во время стоянки поворотного стола.

Шпиндели 2 получают вращение через

сменные шестерни 6, 7 и систему зубчатых

колес 3, 4, 5. Зубчатые колеса 3 каждой цепи

шпинделей 2 обкатываются ло нелодвижно-му

зубчато.му венцу 12.

Намотка провода происходит во время переноса шлинделя 2 поворотным столом с позиции В на позицию С.;

Провод для намотки с бобины 45 пропускают через ролики 49, 50, 51, 52, 60 в просвет между иожом 14 и лодпружнненньш упором 16 механизма отрезки и удержания провода. Под действием пружилы 18 и кулачка 42 во время стоянки поворотного стола нож 14, двигаясь в сторону толкателя 20, сначала перехватывает провод, затем, двигаясь вместе с йодпружиненным упором -.16, отрезает провод на высоком выступе матрицы 15.

Колец отрезанного провода 64 остается зажаты,м между ллоскостью ножа 14 и ллоскостью лодпружиненного упора 16 и удерживается в положении лровода, подведенного вплотную к щечке каркаса 62, ближе к диску 61, Шлинделя 2 со стороны его удержания. В следующий момент по циклу начинает вращаться шпиндель 2 и захват 28, который приближается к проводу, лрижатому к щечке каркаса 62, подведенному раскладывающим роликом 60 от кулачка 56, выдергивает удерживаемый конец провода, и начинается намотка с раскладкой от плоскости диска 61 шлинделя 2.

После начала намотки кулачок 42 через рычаг 22 и толкатель 20 снова раскрывает просвет между ножом 14 и подпружиненным улоро,м 1€.

Наматываемая катушка 63 перемещается в процессе намотки на позицию С, а провод укладывается ,к концу намотки в следующий просвет между ножом 14 и подпружиненным упором 16, так как механизм отрезки и удержания провода ловорачивается вместе с поворотным столом вокруг его оси.

Как только кахуш.ка 63 намотана, а конец провода 64 перехвачен и отрезан, на позиции D катушка 63 сбрасывается с оправки 27 выталкивателем 25 от кулачка 41 и рычага 30.

Затем все повторяется по циклу.

Эффективность применения станка по сравнению с существующими конструкциями заключается в упрощении .конструкции и повышении (производительности за счет выполнения механизма отрезки и удержания провода единым для всех технологических позиций и расположенным в центре поворотного стола.

Формула изобретения

Станок для автоматической намотки электрических .катушек, содержащий поворотный стол, .на котором в .планшайбе установлены щпиндели, несущие обматываемые каркасы, натяжное устройство, механизм отрезки и

удержания провода, содержащий нож с упором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, мехаиизм отрезки и удержания Провода выполнен в виде матрицы с выступами, между которыми расположен лодпружиненный упор, и многолезвийного ножа, взаимодействующего с упором и расположенного в центре поворотного стола, лезвия которого установлены между тлинделями с возможностью захода в простраиство между

выступами матрицы в момент отрезки провода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3.101.180, кл. 242-9, опублик. 1963 г.

2.Авторское свидетельство СССР № 114903, ,кл. Н 01 F 41/06, 1957 -г.

77

8

50 3 fyif if 5 f6

U х

VA

63 27

:

51

fPUi.l

Фиг.З

п

сриг 5

15

Фиг. 7

1-J

Риг.Ч

1В

/

JA

Фиг.И

75

fuz 8

.9