Устройство к зубодолбежному станку Советский патент 1977 года по МПК B23F5/12 

1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройству для отвода суппорта в конструкциях зубодолбежных станков.

Известно устройство к зубодолбежлому станку, обеспечивающее неподвижное положение суппорта при обработке изделия, а также подвод-отвод его в период холостого хода, содержащее рычаги, щарниры, ролики и профильный кулак, программирующий согласованное движение суппорта с ходом долбяка 1. Однако известное устройство «е Обеопечивает достаточной точности и стабильности положения суппорта с долбяком вследствие радиального биения цилиндрической части кулака и контактирующего с ним ролика, а также недостаточной жесткости суппорта станка в результате больших контактных напряжений в месте линейчатого контакта между кулаком и роликом.

С целью обеспечения необходимых жесткости, точности и стабильности положения инструмента, механизм программирования движения долбяка выполнен в виде помещенных в стакане на упорных подшипниках двух вкладышей, снабженных направляющими, на которых установлены две взаимодействующие между собой профильные рейки, причем на соприкасающихся поверхностях реек выполнены канавки таким образом, что плоскости.

ооразующие вер.шипы и дно их параллельны, а боковые стороны представляют собой плоскости с углом наклона, блпзким к углу самоторможения и равным . На фиг. 1 дан общий вид устройства; тла фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - показаны соприкасающиеся поверхности реек.

Устройство к зубодолбежному станку содержит на валу главного привода эксцентриковую втулку 1, жестко связанную с валом главного привода при помощи шпонки 2. На эксцентриковую втулку 1 с эксцентриситетом е цилиндрическим отверстием, выполненным на конце, насажена профильная рейка 3, другой конец которой находится в стакане 4, неиодвижио укрепленном в корпусе 5 зубодолбежного станка при помощи стопора 6. Находящиеся в стакане 4 два цилиндрических вкладыша 7 и 8 установлены на упорных подшипниках 9. Во вкладыше 7 выполнен направляющий паз (фиг. 2), в который входит профильная рейка 3. В направляющий паз вкладыша 8 входят профильные рейки 3 и 10, Профильная рейка 10 представляет собой

диск с боковыми плоскостями. Цилиндрической частью проф1ильная рейка 10 базируется по отверстию стакана 4, а боковыми плоскостями - по направляющим вкладыша 8. На вкладыш 8 через упорный под1пипник 9 действует опора 11, .выступающие элементы которой имеют вид направляющих шионок, находящихся в иазах, выполненных в торцовой части стакана 4. Это позволяет исключить возможность передачи возвратно-качательного движения от вкладышей 7 и 8 на опору 11. Опора 11 имеет возможность совершать только возвратно-поступательное движение. Между суппортом и опорой 11 находится серьга 12, которая связана с суппортом станка при помощи эксцентрикового валика 13. При помощи поворота валика 13 достигается установка оси штосселя в вертикальном положении. В серьге 12 шарнирно закреплена тяга 14, которая -проходит через опору И, вкладыши 7 и 8, профильные рейки 3, 10, стакан 4 и стенку корпуса 5. На конце тяги 14 установлены тарельчатые пружины 15. При помощи тарельчатых пружин 15 и тяги 14 все элементы устройства находятся в непосредственном контакте и осуществляется отвод инструмента от обрабатываемой детали. При этом, профильная рейка 3 в процессе работы всегда .находится зажатой между вкладышем 7 и профильной рейкой 10.

Устройство к зубодолбежному станку работает следующим образом.

При вращении вала главного привода станка вместе с ним вращается и эксцентриковая втулка 1 (фиг. 1, 2). При этом центр окружности цилиндрического отверстия профильной рейки 3 начинает описывать окружность с радиусом, равным эксцентриситету е втулки 1. Так как противоположный конец профильной рейки 3 зажат между вкладыщами 7 и 8, то рейка 3 начинает совершать два вида движений, возвратно-поступательное и возвратнокачательное. Рейка 3, находясь одновременно в направляющих, выполненных во вкладышах 7 и 8, приводит их в возвратно-качательное движение. В непосредственном контакте с профильной рейкой 3, как отмечалось, находится лрофильная рейка 10, установленная во вкладыше 8. На соприкасающихся поверхностях обеих реек 3 и 10 выполнены канавки, глубина которых Л 0,45-0,5 мм, а шаг .

Обе профильные рейки 3 и 10, находятся в непосредственном контакте и совершая совместно возвратно-качательное движение, перемещаются одиа относительно другой на величину 2е (удвоенный эксцентриситет втулки 1). При этом, соотиошение между шириной плоскостей дна, выступов и боковых граней профильных реек 3 и 10 и величиной эксцентриситета втулки 1 удовлетворять равенству 2e 3L,

где е - величина эксцентриситета втулки 1; L - ширина плоскостей профильных реек 3 и 10.

Перемещение профильной рейки 3 на величину L соответствует углу поворота вала главного привода на угол 60°.

Устройство к зубодолбежному станку кинематически связано с работой режущего инструмента и осуществляет его перемещение.

Формула -изобретения

1. Устройство для отвода суппорта к зубодолбежному станку, соединенное с приводом иоследнего, в корпусе которого закреплен стакан, несущий механизм для программирования движения долбяка, отличающееся

тем, что, с целью стабилизации положения инструмента в момент резания, механизм программирования выполнен в виде помещенных в стакане на упорных подшипниках двух вкладышей, снабженных направляющими, на

которых установлены две взаимодействующие между собой профильные рейки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на соприкасающихся поверхностях реек выполнены канавки таким образом, что

плоскости, образующие вершины и дно их параллельны, а боковые стороны представляют собой плоскости с углом наклона, близким к углу самоторможения и равным р 5°-6°.

ШШШС V

Ni /k/z2 fe::t -... .... -j ,j J

5

S- //7

. L |рШ1г%

)

Фиг. 1

А- А

Риг.2

4 Л

W

Vuz. 7