1
Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к установкам для натяжения термопластовой трубы на металлическую, например, ири изготовлении поручней и тому подобных изделий.
Известна установка для натяжения эластичной трубы на металлическую, содержащая соосно смонтированные на станине с возможностью относительного перемещения механизмы зажима труб, один из которых выполнен в виде инев.моцилиндра с полым штоком и закрепленной на штоке оправкой с каналами, соединенными через полость штока с системой подачи сжатого воздуха, содержащей регулятор и предназначеииой для создания воздушной подушки между эластичной и металлической трубами.
Для создания оптимальной воздушной подушки между трубами с учетом отклонений размеров труб приходится непрерывно вручную регулировать количество подаваемого воздуха в зону раздува. Это снижает производительность, а также ухудшает качество сборки.
Повышение производительности и улучшение качества сборки обеспечивается за счет того, что в предлагаемой устаиовке силовой цилиндр механизма зажима трубы шарнирно подвеиген к станине с возможностью качеиля по оси сборки и снабжен упором, воздействующим на регулятор системы подачи сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена предлагае.мая установка, общий вид; на фиг. 2 - пневмоцилиндр механизма зажима металлической трубы.
Установка содержит смонтированные на станине 1 вертуш,ку 2 для бухты термоиластовой трубы 3, ка.меру 4 нагрева термопластовой трубы с пережимными роликам.и 5 и установленный за ней механизм зажима 6 термолластовой трубы, выполненный в виде клещевых захватов. Механизм зажима 6 установлен на каретке 7, перемещающейся по наиравляющим станины 1 от электродвигателя 8, с помощью бесконечной цепи 9. Напротив механизма зажима 6 трубы 3 соосио ему установлен механизм зажима 10 металлической трубы 11, выполненный в виде пневмоцилиндра 12, подвешенного на параллелограммных рычагах 13 к кронштейну 14, жестко закрепленному на -станине 1. Шток 15 пневмоцилиндра 12 выиолнеи полым и соединен гибким трубопроводом с регулируемым клапаном
(регулятором) 16 системы подачи сжатого воздуха, закрепленным на кронштейне 14. На конце штока 15 установлено резиновое уплотнение 17. На корпусе пневмоцилиидра закреплен упор 18, воздействующий на шток 19
регулируемого клапана (регулятора) 16. СтабилИзация полол ения цилиндра 12 достигается йружйной 20.
Установка работает следующим образом. Термопластовую трубу 3 пропускают через камеру нагрева 4 и ее пережнмные ролики 5. Каретку 7 с помощью привода подают в исходное левое положение. Металлическую трубу 11 устанавливают в механизм зажима 10 и зажимают пневмоцилиндром 12 с помощью резинового уплотнения 17.
Клещевым захватом механизма зажима 6 производят зажим термопластовой трубы 3. При перемещении каретки 7 вправо происходит натягивание термопластовой трубы па металлическую. При этом усилие, передаваемое через металлическую трубу на пневмоцилиндр 12, отклоняет последний и через упор 18 воздействует на щток 19 регулируемого клапана (регулятора) 16, который регулирует открытие и подачу оптимального количества сжатого воздуха для раздува термопластовой трубы, обеспечивающего создание воздушной подушки между трубами.
Установка обеспечивает автоматическое регулирование подаЧИ сжатого воздуха, что в свою очередь обеспечивает повышение производительности труда, улучшение качества футерования, экономию сжатого воздуха и возможность работы установки в автоматизированном дикле.
Формула изобретения
Установка для натяжения эластичной трубы на металлическую, содерлсащая соосно СМОнтированные на станине с возможностью относительного перемещения механизмы зажима труб, один из которых выполнен в виде силового цилиндра с толым штоком, соединенным с системой подачи сжатого воздуха, содержащей регулятор, отличающаяся тем, что, с целью повышвиия производительности и улучшения качества сборки, силовой цилиндр механизма зажима трубы шарнирно подвещен к станине с возможностью качания по оси сборки и снабжен упором, воздействующим на регулятор системы иодачи сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру | 1982 |
|
SU1189637A1 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ-ТАРЫ | 2011 |
|
RU2458793C2 |
Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру | 1986 |
|
SU1431908A1 |
Устройство для подачи и удаления заготовок | 1980 |
|
SU867514A1 |
Машина для формования обувных заготовок на колодке | 1973 |
|
SU455737A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
C ffarrf6,ii ёоздух
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-03-03—Подача