9 23
(Л
30 2
29 33
:±D,,
со
чаЛ.
СО
О 00
ю
который раздувает эластичную трубу 3 и создает воздушную подушку между эластичной трубой 3 и арматурой 6 для уменьшения сопротивления натяжению. Путем перемещения каретки 5 приводом 10 осуществляют натягивание эластичной трубы 3 на арматуру 6. После остановки каретки 5 включаются приводы 25 и 24. При этом ролики 21 и нож 22 благодаря осевому перемещению конуса 23 сводятся, и происхоИзобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности сборки благодаря возможности сборки труб и арматуры различных типоразмеров, а также исключения прогиба собираемой арматуры и предварительной обработки ее базовой поверхности.
На фиг. 1 изобрважена установка, об- 10 дит отрезание трубы 3. Далее каретка 5 щий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на совершает обратный ход на величину, соот- фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.ветствующую требуемой длине трубы 3, пос-.
Установка содержит станину 1, камеру 2 ле чего вновь срабатывает механизм ее отре- нагрева эластичной трубы 3 с пережимными зания. При дальнейшем обратном ходе ка- роликами 4, каретку 5 со смонтирован- . ретки 5 муфта 27 фиксирует звездочку 28, ными на ней механизмами зажима и отрезки эластичной трубы 3, механизм 6 зажима арматуры, валы 7 и 8 с упорами 9, привод 10 каретки, цепь 11 привода каретки, механизм 3 стягивания эластичной трубы и подпружиненный рычаг 12 с роликом 13. 20 Механизм 3 зажима эластичной трубы содерпере жимные ролики 4 начинают вращаться в обратном направлении и стягивают с арматуры остаток трубы 3. Последовательность работы всех механизмов установки обеспечивается упорами 9.
жит смонтированные внутри корпуса 14 собачки 15, крыщку 16, стакан 17, приводимый в осевое движение штурвалом 18. Механизм отрезки содержит смонтироФормула изобретения
1. Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру, содержащая камеру нагрева с пережимными роликами, ставанную на Корпусе 14 втулку 19 с двуплечи- нину с размещенными на ней соосно мехами рычагами 20, на одном плече которых закреплены центрирующие ролики 21 и отрезкой нож 22, а другое плечо имеет возможность взаимодействия с конусом 23.
низмом отрезки трубы, механизмом зажима трубы и механизмом зажима арматуры, причем механизм зажима трубы установлен на каретке, кинематически связанной с переКонус 23 имеет возможность осевого пере- ..„ жимными роликами, отличающаяся тем, что.
мещения от цилиндра 24, а втулка 19 приводится во вращение приводом 25.
Механизм стягивания эластичной трубы 3 содержит цепь 26, связанную посредством обгонной муфты 27 с одним из пережим- ных роликов 4, а также с кареткой посредством звездочки 28.
Механизм 6 зажима арматуры содержит смонтированные на стойке 29 цангу 30, уплотнение 31, закрепленное на полом толкателе 32, приводимом в движение цилиндром 33.
Установка работает следующим образом.
Эластичную трубу 3 пропускают через пе- режимные ролики 4 камеры 2 нагрева и надевают на сомкнутые собачки 15. Затем врас целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, она дополнительно снабжена поддерживающим роликом, закрепленным на подпружиненном относительно станины рычаге, а механизм от- 5 с резки трубы также установлен на каретке и выполнен в виде имеющей возможность вращения втулки, по периметру которой закреплены двуплечие рычаги, и размещенного на ее наружной поверхности подвижного в осевом направлении конуса, причем на одном 40 плече указанных рычагов закреплены центрирующие ролики и отрезной нож, а другое плечо рычагов имеет возможность взаимодействия с упомянутым конусом.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем.
щекием штурвала 18 перемещают стакан 17, что механизм зажима арматуры выполнен в
который раздвигает собачки 15 до упора в крышку 16. Устанавливают арматуру 6 одним концом внутрь стакана 17, а другим - в цангу 30 и при помощи цилиндра 33 уплотнение 31 прижимают к торцу арматуры 6. Далее подают сжатый воздух в арматуру 6.
виде цанги с внутренней зажимной поверхностью.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленными на станине валами с размещенными на них путевыми упорами.
который раздувает эластичную трубу 3 и создает воздушную подушку между эластичной трубой 3 и арматурой 6 для уменьшения сопротивления натяжению. Путем перемещения каретки 5 приводом 10 осуществляют натягивание эластичной трубы 3 на арматуру 6. После остановки каретки 5 включаются приводы 25 и 24. При этом ролики 21 и нож 22 благодаря осевому перемещению конуса 23 сводятся, и происходит отрезание трубы 3. Далее каретка 5 совершает обратный ход на величину, соот- ветствующую требуемой длине трубы 3, пос-.
ле чего вновь срабатывает механизм ее отре- зания. При дальнейшем обратном ходе ка- ретки 5 муфта 27 фиксирует звездочку 28,
пере жимные ролики 4 начинают вращаться в обратном направлении и стягивают с арматуры остаток трубы 3. Последовательность работы всех механизмов установки обеспечивается упорами 9.
ле чего вновь срабатывает механизм ее отре- зания. При дальнейшем обратном ходе ка- ретки 5 муфта 27 фиксирует звездочку 28,
Формула изобретения
1. Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру, содержащая камеру нагрева с пережимными роликами, станину с размещенными на ней соосно механизмом отрезки трубы, механизмом зажима трубы и механизмом зажима арматуры, причем механизм зажима трубы установлен на каретке, кинематически связанной с пере
с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, она дополнительно снабжена поддерживающим роликом, закрепленным на подпружиненном относительно станины рычаге, а механизм от- с резки трубы также установлен на каретке и выполнен в виде имеющей возможность вращения втулки, по периметру которой закреплены двуплечие рычаги, и размещенного на ее наружной поверхности подвижного в осевом направлении конуса, причем на одном 40 плече указанных рычагов закреплены центрирующие ролики и отрезной нож, а другое плечо рычагов имеет возможность взаимодействия с упомянутым конусом.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем.
что механизм зажима арматуры выполнен в
что механизм зажима арматуры выполнен в
виде цанги с внутренней зажимной поверхностью.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленными на станине валами с размещенными на них путевыми упорами.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру | 1982 |
|
SU1189637A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГИБКОГО ЭЛЕЛАЕИТА С ЖЕСТКИМИ ДЕТАЛЯМИ | 1972 |
|
SU327961A1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Устройство для правки свеклорежу-щиХ НОжЕй | 1979 |
|
SU812381A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1985 |
|
SU1399857A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность благодаря возможности сборки труб и арматуры различных типоразмеров и исключения прогиба арматуры и предварительной обработки ее базовой поверхности. После зажима эластичной трубы 3 собачками 15 в нее подается арматура 6 и включается сжатый воздух. Затем каретка 5 перемещается и труба 3 натягивается на арматуру 6 на требуемую длину. Далее каретка 5 останавливается и механизм отрезки отрезает конец трубы 3. После этого каретка 5 перемещается назад на величину, соответствующую требуемой длине трубы 3, и вновь срабатывает механизм ее отрезки. При дальнейшем движении каретки 5 назад фиксируется дочка 28 и пережимные ролики 4 пращаки- ся в обратном направлении, стяпгвая остатки трубы 3 с арматуры 6. 2 з.п.ф-.мы, 3 и.ч
20
22
21
Установка для натяжения эластичной трубы на арматуру | 1982 |
|
SU1189637A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-11-04—Подача