уровня материала в емкостях имеют л-выходов, подключенных соответственно к элементам 7 совпадений, и один вход, соединенный с программным реле 9 времени. Вход блока 14 опроса подключен к выходу 15 блока 4 управления, а его выходы 16 - к первым входам элементов 7.
При пуске блок 4 управления на выходе 3 дает команду в блок 1 управления транспортирующими механизмами на включение механизмов; После выполнения условий пуска и разгона механизмов, с блока 1 поступает сигнал на вход 5 блока 4 управления, блок 4 управлеиия с выхода 15 выдает в блок 14 опроса разрешение на работу этого блока. На выходах блока 14 появляются стробирующне импульсы опроса в следующем порядке: вначале идет опросэлементов 7 совпадения, которые вторыми своими входами подключены к первым уровням датчиков 13, далее происходит опрос тех элементов 7, которые подключены своими вторыми входами ко вторым уровням датчиков, затем идет опрос третьих уровней и т. д. Предположим, что первый датчик 13 имеет на выходе сигнал «1, тогда при опросе первых уровней с выхода элемента 7 на вход блока 6 управления механизмами загрузки поступает «1. Блок 6 управления механизмов загрузки по этому сигналу формирует команду для нускателей 11 и одновременно с выхода 12 - команду на запуск программного реле 9 времени и на вход блока 4 управления, который формирует запрет на дальнейший опрос для блока 14 опроса. По истечении определенного времени программное реле 9 выдает сигнал на датчики 13 для обновления информации на элементах 7 совпадения. Через заданное время реле 9 выдает сигнал в блок 6 управления механизмами загрузки, на вход 8 об окончании загрузки и одновременно сигнал идет 1В блок 4 управления на вход 10, который формирует по этому сигналу разрешение для блока 14 оироса на начало работы. На выходах блока появляются стробирующие импульсы опроса, и цикл повторяется. Так идет заполнение емкостей до верхних уровней.
Если какая-либо емкость загрузилась материалом до верхнего уровня, то соответствующий датчик 2 выдает сигнал «1 в блок 1, который в свою очередь выдает сигнал в блок 4 управления, где формируется команда в программное реле 9 времени и в блок 14 опроса, по которой блок 14 опроса в последующих циклах не будет выдавать стробирующие импульсы на клапаны соответствующего датчика 13.
Программное реле 9 времени выдает сигнал в блок 6 уиравления механизмами загрузки на прекращение загрузки емкости, в блок 4 управления- на начало нового цикла опроса. При исчезновении сигнала с датчика 2 по тем же цепям проходит разрешение на выбор этой емкости.
Если пришли сигналы от заданного количества датчиков 2 в блок 1 управлеиия транспортирующими механизмами, последний производит отключение механизмов загрузки.
Оиисываемое устройство осуществляет автоматический выбор емкости, имеющей уровень, меньший, по сравнению с другими емкостями, выдает команду на ее заполнение на определенное время, а затем по истечении этого времени вновь производит автоматический выбор емкости, имеющей уровень, меньший, но сравнению с другими емкостями, выдает команду на ее заполнение на определенное время и т. д. Таким образом идет заполнение всех емкостей до верхнего уровня. Время, в течение которого идет заполиение емкостей от нижнего до верхнего уровня автоматически программируется. Использование этого устройства позволяет следить за уровнем материала в расходных емкостях по всей высоте, в результате чего заданный уровень в емкостях поддерживается одинаковым, независимо от того, что расход материалов из емкостей неравномерен.
Устройство применяется на тепловой электростанции, работающей иа твердом топливе- Запорожская ГРЭС.
Формула изобретения
Устройство для управления процессом загрузки расходных емкостей, содержащее датчики верхних уровней материала, подключенные к блоку управления транспортирующими механизмами, который соединен с блоком переключения, блок управления механизмами загрузки, входы которого подключены к выходам эле.ментов совпадения, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности устройства, оно снабжено программными реле времени, датчиками уровня материала и блоком опроса, выходы которого подключены к одним из входов элементов совпадения, другие входы которых соединены с выходами датчиков уровня материала, входы которых подключены к выходу программного реле времени, соединенного с блоками управления механизмами загрузки и переключения, выход которого подключен ко входу блока опроса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАГРУЗКИ МНОГОСЕКЦИОННЫХ РАСХОДНЫХ ЕМКОСТЕЙ | 1972 |
|
SU326544A1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1990 |
|
SU1738744A1 |
Многоканальное устройство для управления заполнением емкостей | 1981 |
|
SU1037213A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2026806C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЛИВКИ И ПОДДЕРЖАНИЯ УРОВНЯ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ В КРИОСТАТАХ | 1973 |
|
SU380189A1 |
Устройство для управления гидро-ТРАНСпОРТНОй уСТАНОВКОй | 1978 |
|
SU822150A1 |
Устройство для программного управления загрузкой бункеров | 1972 |
|
SU495643A1 |
Устройство контроля режимов сварки дугового автомата | 1983 |
|
SU1155402A1 |
Устройство для управления процессом загрузки емкостей | 1984 |
|
SU1270752A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361190A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1974-12-23—Подача