t
сд I Изобретение относится к автоматическому управлению производственными процессами и может быть использовано в комбикормовой промьшленности. Целью изобретения является расширение области применения устройства за счет обеспечения возможности заполнения емкостей различт-сыми материа лами . На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для управления процессом загрузки; на фиг, 2 - блок-схема блока управления механизмами загрузки; на фиг. 3 - блок-схема логического блока; на фиг. 4 блок-схема лока опроса; на фиг, 5 - технологическая схема загрузки емкостей. Устройство для управления :процессом загрузки емкостей содержит блок 1 управления механизмами загрузки, элементы И 2 первой группы, логический блок 3, блок 4 опроса, .элементы И 5 второй группы, элементы памяти 6, датчики нижнего 7 и верхнего 8 уровней материала, инверторы 9, блок 10 считывания информации. В качестве блока 10 может быть использовано устройство считывания nporpaMNbi с перфокарты (УС1Ш-45) . i Блок 1 управления механизмами зaгpyзки (фиг. 2) состоит из усилителей 11J реле 12, реверсивньк магнитных пускателей 13, посредством ко торых происходит управление электродвигателями клапанов. В блоке управления таких элементов имеется столько, сколько клапанов применено в технологической схеме загрузки емкостей (см. фиг. 5). Кроме того, в блоке управления механизмами загрузки имеется элемент ИЛИ 14, усилитель /15, реле 16, магнитные пускате,т1и: 17 - нории, 18 - первого транспортера, 19 - второго транспортера. Логический блок 3 (фиг,. 3) состоит из двух элементов ИЛИ 20 и 2I, триггера 22 и инвертора 23. Блок опроса 4 (фиг. 4) состоит из генератора импульсов 24, формирователя импульсов 25 5 триггеров счетной цепи 26 + 26j , дешифратора 27 и транзистора 28. Технологи11еская схема загрузки емкостей показана на фиг. 5, где обозначено: нория 29 типа Щ, клапан 30 типа КО (КД) с электроприводом, загрузочная емкость 31, транс522портеры 32, 33 и 34 типа ТБ или ТСЦ, датчики верхнего и нижнего уровней материала 7,8. Устройство для управления процессором загрузки емкостей работает следующим образом. При реализации рецепта на выпуск комбикорма на перфокарте задаются те емкости, которые будут участвовать в реализации данного рецепта. Перфокарта вводится в блок 10 считывания (УСПП-45). В блоке 10 формируются сигналы О на тех выходах, емкости которых включены в процесс выпуска комбикорма. Для описания схемы условно примем, что в процесс производства включена первая емкость. В этом случае сигнал О по первому выходу из блока 10 поступает на вход инвертора 9, на выходе которого появляется сигнал 1, который поступает на вход элемента И 5. Если первая емкость пуста, то из датчика 7 нижнего уровня поступает О на вход элемента памяти 6, на выходе элемента памяти 6 появляется 1, которая одновременно поступает на вход элемента 5 и вход логического блока 3. В блоке 3 опрокидывается триггер и на первом выходе появляется 1, которая поступает в блок 4 опроса, с выхода блока 4 которая поступает на вход элемента И 2. Так как на обоих входах элемента И 2 имеется 1, на выходе элемента появляется тоже 1, которая поступает на вход блока 1 управления механизмами загрузки, что приводит к установке первого плана на заполнение первой емкое- ти и запуску механизмом загрузки первой емкости. Одновременно 1 с выхода элемента И 2 поступает на вход блока 3, что приводит к появлению О на первом выходе блока, который поступает в блок 4, и генератор блока опроса прекратит выдавать импульсы. После заполнения первой емкости продуктом срабатьшает датчик 8 верхнего уровня. Сигнал О поступает на вход элемента 6, на выходе которого появляется сигнал О, что приводит к изменению сигнала на выходе элементов И 5 и 2, в блоке 1 управления механизмами появляется команда на остановку механизмов загрузки. Этот же сигнал О поступает на вход блока 3, что приводит к снятию запрета на работу, генератора в блоке 4. На одном из выходов блока 4 опроса появляется 1, и если вторая емкость запрограммирована в процессе производства и она пуста, то процесс загрузки второй емкости повторяется, если вторая емкость не запрограммирована, то сигнал 1, появляется на следующем выходе блока 4 опроса и так будут опрошены все емкости. Схема приходит в исходкое состояние благодаря наличию обратной связи между блоком 4 опроса и логическим блоком 3. Блок 1 управления механизмами загрузки работает следующим образом При появлении на выходе блока сигнала 1 через усилитель 11 срабатывает реле 12 и своими контактам подает напряжение на реверсивный ма нитный пускатель 13, который срабатывает, и электродвигатель переводит клапан в нужное положение.Рассмотрим случай заполнения первой емкости материалом. На первом входе блока появляется 1, срабатывает реле 12 и своими контактами подает напряжение на реверсивный магнитный пускатель 13 первого клапана и переводит его в положение . Одно временно 1 поступает на элемент ИЛИ 14 и через усилитель 15 срабатывает реле 16, Которое своими контактами подает напряжение на магнитньм пускатель 17 нории 29 (см. фиг. 5). Нория 29, сработав, запускает транспортер 34 (схема запуска транспортера 34 на фиг. 2 не показана) и далее в зависимости от того, какой материал нужно подать в емкость и какой сработал клапан, запускается тот транспортер, который подает нуж ный материал, В нашем случае запол(няется первая емкость, первый клапан переводится в положение А,; срабатывают реле 12 и 16, которые своими контактами подают напряжение на магнитный пускатель 18 транспортера 32. Материал будет поступать в первую ем кость. При заполнении последней емкости, как и в первом случае, срабатывают реле 12 и 16. Реле 12, свои ми контактами подает напряжение на магнитные пускатели всех клапанов технологической схемы и переводит их в положение Ь, а также своими контактами создает условие для работы магнитного пускателя 19 транспортера 33, из которого материал по транспортеру 34, нории 29 и через клапаны поступает в последнюю емкость. Работа ,блока 3 заключается в следующем. При поступлении сигнала 1 по одному из второго входов он поступает через элемент ИЛИ 21 на вход триггера 22,триггер опрокидывается и на выходе его появляется сигнал 1, который по проводу поступает в блок 4 опроса. В этом положении триггер 22 будет находиться до тех пор, пока не появится сигнал обратной связи О, который опрокинет триггер в первоначальное положение. При поступлении сигнала 1 по одному из первых входов он через элемент ИЛИ 20 поступит на вход инвертора 23, на выходе которого появится сигнал О, который поступит в блок 4 Опроса. Работа блока опроса заключается в следующем. При поступлении по первому и второму входам одновременно сигналов 1 начинает работать генератор импульсов и первый импульс генератора 24 через формирователь импульсов 25 поступает на вход триггера 26,счетной цепи. При срабатывании триггера 26 на его выходе появляет-; ся 1, которая поступает в дешифратор 27, на первом выходе которого появляется 1, которая поступает на вход первого элемента И первой группы. При поступлении с генератора второго импульса триггер 26 возвращается в исходное положение, а триггер 26 срабатывает и импульс поступает по второму входу в дешифратор 27,на втором выходе которого появляется 1, которая поступает на вход второго элемента И первой группы, в то же время на первом выходе дешифратора 27 появляется О, и так блок опроса будет работать до того момента, пока на выходе п дешифратора .не появится 1, которая поступит на вход транзистора 28, на выходе которого появится О. Сигнал О поступает на входы триггеров 26 - 26, благодаря чему все триггеры приходят исходное положение (О, О, 0), и на ыход логического блока 3. При появении сигнала О на первом входе огического блока триггер 22 опрокиывается и на его выходе появляется игнал О, что приводит к остановке
генератора импульсов в блоке 4 опроса.
Формула изобретения
Устройство для управления процессом загрузки емкостей, содерж.зщее п пар датчиков верхнего и нижнего уровней материала по количеству емкостей, блок управления механизмами загрузки, входы которого подключены к выходам соответствующих элементов И первой группы, первые входы которых. связаны с соответствующим первыми выходами блока опроса, подключенного входами к соответствукщим выходам логического блока, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения возможности заполнения емкостей различными материалами.
оно содержит блок считьгаания информации, инверторы, элементы памяти и элементы И второй группы, первые входы которых подключены к выходам соответствующих элементов памяти, вторые входы - к выходам соответствующих инверторов, а выходы - к вторым входам соответствующих элементов И первой группы, выходы блока считывания информации связаны с входами соответствующих инверторов, первый вход логического блока соединен с вторым выходом блока опроса, вторые входы - с выходами соответствующих
элементов И первой группы, а третьи входы - с выходами соответствующих элементов И второй группы, входы каждого элемента памяти подключены соответственно к выходам одной из
пар датчиков нижнего и верхнего уровней материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления загрузкой емкостей | 1985 |
|
SU1265720A1 |
Многоканальное устройство для управления заполнением емкостей | 1981 |
|
SU1037213A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2026806C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАГРУЗКИ МНОГОСЕКЦИОННЫХ РАСХОДНЫХ ЕМКОСТЕЙ | 1972 |
|
SU326544A1 |
Устройство управления транспортным потоком сырьевых компонентов стекольной шихты | 1989 |
|
SU1694456A1 |
Устройство для автоматического управления укладкой кирпича | 1983 |
|
SU1209544A1 |
Устройство для адресования транспортного средства | 1987 |
|
SU1618706A1 |
Устройство для автоматического управления линией приготовления многокомпонентных смесей | 1988 |
|
SU1649504A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015894C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ | 1991 |
|
RU2040491C1 |
Изобретение относится к автоматическому управлению производственными процессами и может быть использовано в комбикормовой промышленности. ;Цель изобретения - расширение области применения устройства За счет обеспечения возможности заполнения емкостей различными материалами. Для достижения .цели в устройство, содержание п пар датчиков верхнего и нижнего уровня материала по количеству емкостей, элементы И первой группы, блок управления механизмами загрузки, блок опроса, логический блок, введены блок считывания информации, элементы памяти, элементы И второй группы и инверторы.5 шт.
СЖЗ1 н
J .I t
вщ
г/
I--Л
2 3
4 5 , I , I s; k- i г
26f
T:
25
l
/7
2ffJ
28 m
«--- (
0i/s.
ш.
1
J
tff.ff
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для управления процессом загрузки расходных емкостей | 1974 |
|
SU546849A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-03-22—Подача