Устройство для изготовления полых цилиндрических изделий из пресс-масс Советский патент 1977 года по МПК B27M1/02 B29J5/04 

ный рычаг крепится своими боковыми ребра ми через сквозные пазы 8 в нижней плите к верхней плите 1 через торсионный вал и выполняет поступательное движение в полой камере 9, перемещая ленту по сквозному каналу 10. Оформляющие части плит представляют собой обогреваемые элементами 4, вогнуты полуцилиндрические поверхности. Через цент матрицы проходит сердечник 3, диаметр ко- торого равен внутреннему диаметру получаемого изделия, выполненный в виде длинномерного цилиндра, установленного на неподвижных боковинах пресса или на других специализированных упорах с возможностью перемещения при съеме готового изделия. На боковых сторонах нижней плиты выполнены направляющие, по которым свободн перемещается вверх и вниз верхняя плита с механизмом натяжения. На торцовых сторонах плит устанавливают подвижные задвиж- ки препятствующие высыпанию формуемой композиции из устройства. Формование изделия с помощью устройства производят следующим образом. При движении нижней плиты вниз, а верхней пли ты с механизмом натяжения вверх (см,фиг. последняя.дейсгвуя на стальную ленту, перемещает ее по сквозному каналу 10 и увеличивает размеры камеры загрузки, что позволяет произвести качественную загрузку формуемой композиции 11. После загрузки при движении верхней пли- гы вверх, а нижней происходит jnvieHb- шение размеров камеры загрузки и равномер ное распределение и уплотнение формуемого материала вокруг сердечника от радиального воздействия стальной ленты. При дальнейшем перемещении в результате сов- местного воздействия упругой стальной лен ты и действующих на нее офрмляющих повер ностей плит происходит окончательное прессование изделия 12 (см фиг. 2)« Создание необходимого температурного режима можно осуществлять как при помощ индукционного нагрева, так и при помощи других источников тепловой энергии. Устройство может быть выполнено как ввертикальном так и горизонтальном исполнении. Прессующую ленту можно сделать многослойной по толщине (фиг. 3 лента Б) или разрезной по длине (фиг. 3 лента А) с индивидуальным приводом, например рычажным или любым другим, что позволяет формовать длинномерные трубчатые изделия с переменной плотностью по длине и повыщать долговечность устройства. Формула изобретения 1.Устройство для изготовления полых цилиндрических изделий из пресс-масс, включающее подвижные плиты, сопряженные по разрезу, сердечник, систему обогрева и уплотнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда, а также обеспечения равномерности толщины тонкостенных изделий, устройство снабжено механизмом натяжения уплотнительного элемента, выполненного в виде упругой, например, металл-}гчес« кой охватывающей сердечник ленты, один конец которой закреплен на одной из плит, а другой соединен с механизмом натяжения, который закреплен на другой плите. 2.Устройства по п. 1, от л и ч ч ;ощ е е с я тем, что, с целью регулирования плотности изделий по длине, лента выполнена разрезной, 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности , лента выполнена многосг ойиой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №375228, М. Кл В 65 G 15/60, 1971. 2.Авторское свидетельство №476190, М. Кл. В 27 М 1/О2, 1973.