Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1977 года по МПК B29F3/12 

Описание патента на изобретение SU547365A1

с ними зигзагообразный рабочий зазф и кольцевую npoTonity со шпоночным пазом на периферийной части диска, в которой по шпонке 10 перемещается вдоль оси вра щения диска кольцевой вкладыш 11, Он т$1гами 12, размещенными в направ ляюишх отверстиях диска;, соединен гопов кой 13 с гайкой 14, навернутой на хвостовик диска (на чертеже не показано). ТолоБка 13 от осевого перемещения в про точке гайки 14 ограничена фланцем 15, который при помоащ болтов 16 и штифтов 17 закреплен на гайке. По периферии ианца 15 выполнены пазы под ключ для вращения гайки. Центральная часть 18 диска 7 снабжена зигзагообразным входом на периферии и тягой 19 для перемещения вдоль оси вращения диска 7. Шпонка 20 направляет перемещение центральной части 18 диска 7, и обеспечивает его совместное вращение с диском 7. С другой стороны, диск 7; имеет отверст 21,выполненное в виде конуса Морзе, в кото рое входит хвостовик приводного вала 22 эк /трудера. |Вал экструдера вращается в под щипниках (на чертеже не показано), закрепленньхх в станине-23 экструдера. Корпус 1 имеет окна 24 для доступа к фланцу 15 и крепится болтами 25 к направляющиЛ 26, размещенным в станине экструдера. Рабочий зазор плавильной камеры 27 образуется между выступом корпуса 1 и кольцевым вигадышем 11. Рабочий зазор пластикации 28 образуе зя между концентрическими впадинами и выступами корпуса 1 и соответствуют.-профапем диска 7. Зкструзионный рабочий зазор 29 образуется коническим отверстием Фильеры и центральной части 18 диска 7« Экструдер работает с-.ледующим .обрааом Материал из загрузочной воронки 2 поступает на винтовую нарезку 8 вращающегося диска 7 и продвигается в зигзаг-ообразный рабочий зазор, где он псщверается деформации и плавится. Интенсивность и температуру плавления полимера регулируют осевым перемещением кольцевого вкладьцда 11. После плавления в рабочем зазоре 28 расплав подвергается пластикации и окончательной гомогенизации. Интенсивность и температуру гомогенизации регулируют за счет перемещения корпуса 1 по напрвляющим 26 в станине 23. В рабочем зазоре пластификации 28 расплав окончательно оформляется в сплошь ной поток и экструдируется по центральной части 18 из фильеры 3, причем давление и температура на выходе расплава регулируются перемещением центральной части 18 посредством тяги 19. Благодаря наличию зигзагообразного зазора в сочетании с подвижными камерами плавления, пластикации и экструзии дифференцировано интенсифицируются процессы плавления, пластикации и экструзии и улучшается качест: получаемой продукции. Формула изобретения Дисковьш экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, расположенный в нем диск, образующий с корпусом зигзагообразный рабочий зазор и имеющий центральную часть, установленную с возможностью перемещения вдоль оси диска, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления, экструдер снабжен кольцевым вкладышем, установленным на периферии диска с возможнсх;тью перемещения вдигш оси диска.

Похожие патенты SU547365A1

название год авторы номер документа
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1977
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU729083A1
Центробежный экструдер для полимеров 1978
  • Климашевич Николай Михайлович
  • Пушкарев Юрий Иванович
SU765000A1
Экструдер 2019
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Аксенова Ольга Игоревна
  • Кончина Лариса Владимировна
RU2715394C1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1980
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Кузнецов Юрий Анатольевич
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Абрамов Владимир Иванович
SU939266A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1983
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Сенатос Владимир Алексеевич
  • Петухов Аркадий Демьянович
  • Бондаренко Владимир Николаевич
SU1171347A2
Дисковый экструдер 1980
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Кузнецов Юрий Анатольевич
  • Начовный Илья Иванович
  • Гашко Алексей Леонтьевич
  • Тюрин Юрий Васильевич
SU937203A1
Двухчервячный экструдер для переработки пластмасс 1980
  • Иванченко Анатолий Иванович
  • Жданов Юрий Александрович
  • Демин Павел Петрович
SU937204A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1979
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Жук Нила Константиновна
  • Кочеров Виктор Леонидович
  • Язловицкий Михаил Леонтьевич
SU789280A2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА 2019
  • Семенякин Николай Владимирович
RU2723718C1
Способ производства гранулированных пигментов 1970
  • Бачинский Кирилл Кириллович
  • Бернацкий Владимир Владимирович
  • Пасквитовская Софья Ефимовна
  • Белякова Альбина Михайловна
  • Вальц Вальтер Эдуардович
  • Тихонова Татьяна Валентиновна
SU437792A1

Иллюстрации к изобретению SU 547 365 A1

Реферат патента 1977 года Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Формула изобретения SU 547 365 A1

SU 547 365 A1

Авторы

Остапчук Юрий Григорьевич

Даты

1977-02-25Публикация

1975-08-18Подача