ельно продопьнэй оси конвейера, ujapiniuHbis )амки содержа г нижние поперечины с шаровыми JapHKpaMH, pacпoлoжeнньi i : в нх средней (ас гн,
На фиг. 1 показан обмин вмд предлагаемого устройства; на ф1-1Г. 2 - вид по стрел:е А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на 1зиг. 2.
Продольная рама 1 крепится к станине шнвейера, по которому транспортируется viaTepHan. К верхней части рамы 1 с помощью шарниров 2 присоединены рамки 3, имеющие на нижних поперечинах 4 шаровые шарниры 5. С помощью шарниров 5 к рамкам крепится плата 6, несущая блок датчиков.
Систе(у;а пэдвесок состоит кз Иарнирных рамок 3, образую:иих с верхней частью рамы 1 и плагой 6 шарнирный параллелограм
На рычатч- 7, хшстко прикрепленном к одной из рсКок 3. установлен противовес 8 Рычаг 7 упмрается в упор 9. На верикальных стойках рамы 1 закреплены лебедка 1О, тросе 11, KOTopi-.Tfi соединен с блоком датчиков, и блок управления 12.
Устройство работает слещющим образом,
Маториах;, гопле/хашич анализу, кепр :-рывно подается по конвейору. Нлата б с блоком датчиков уплотняет материал собстBOHHbiv: весом. Благодаря , что система подБ1 Сок придставляет собой параллелoгpa ; ; гпродольиая ось блока датчиков при вертикальном его перемещении всегда остается параллельной плоскости конвейера, что уС1раняет возможность образования зазороп между материалом и днищем блока, в котором размешены датчики, например, зольности и влажности.
При смещении центра тяжести материала or ос; конвейера блок датчиков благодаря наличию шарниров 5 поворачивается на некоторый угол, обеспечивая плотное прилегание днища платы к материалу.
Упор 9 для ограничения хода блока датчиков вниз. С помощью лебедки 10 плата поднимается для ремонта и т.д. Противовес 8 служит для регулирования силы нажатия на материал.
Формула изобретени
1.Устройство для анализа качества потока сыпучего материала на конвейерной ленте, содержащее закрепленную на
станине конвейера портальную раму, к верхней части которой с помощью подвесок Прикреплена плата, несущая блок датчиков, контактирующих с материалом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности работы устройства при колебаниях толщины слоя материала, подвески выполнены из шарнирных рамок, образующих
с рамой и платой шарнирный паралле- ЛОГ рам м.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю а о е с я тем, что, с целью точных измерений при смещении центра тяжести материала относительно продольной оси конвейера, шарнирные рак-гки содержат нижние поперечины с щаровыми шарнирами, расположенными в их средней части.
35Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Журнал ЗРОП and SteeE Eng-ineer 1965 г., 42, № 6, P.210.
2.Журнал Обогащение руд № 1, 1969г., 40 стр. 50 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортное средство со взвешивающим устройством | 1989 |
|
SU1749720A1 |
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕМЧУГА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2359452C2 |
Устройство для очистки корпуса судна | 1979 |
|
SU823216A1 |
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля | 1979 |
|
SU899999A1 |
Комбинированный гимнастический тренажер | 1986 |
|
SU1380753A1 |
Кран для подъема и подачи грузов в оконный проем здания | 1988 |
|
SU1623943A2 |
Устройство для кормления телят | 1981 |
|
SU1014548A2 |
Устройство для анализа качества сыпучего материала на ленте конвейера | 1983 |
|
SU1122362A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Световой дефлектор | 1979 |
|
SU864225A2 |
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1972-12-15—Подача