(54) СПОСОБ ПОо1УЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО СИКК-А.ТИВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Олифа | 1982 |
|
SU1046265A1 |
Масляно-смоляной лак | 1981 |
|
SU954409A1 |
Способ получения масляно-смоляного лака | 1975 |
|
SU657050A1 |
Способ получения пленкообразующего | 1978 |
|
SU734240A1 |
Пленкообразующая композиция для получения покрытий | 1980 |
|
SU975761A1 |
Способ получения пленкообразующего | 1980 |
|
SU939513A1 |
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2266938C1 |
Пленкообразующая композиция | 1979 |
|
SU910709A1 |
Способ получения масляно-смоляного пленкообразующего | 1975 |
|
SU704976A1 |
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2265635C1 |
1
Изобретение относится к масло-Ж11ровой промышленности, оно может быть использовано Б лакокрасочной промышленности, применяющей сиккативы (ускорители высыхания при получении лаков, эмалей, олиф.
Известно получение плавленных или осажденных сиккативов взаимодействием при нагревании соединений различных металлов, например солей металлов, с различнымг органическими кислотами: жирными кислота ми растворительных масел, смоляными кислотами, нафтеновыми кислотами и т.д. Г.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения циркониевого сиккатива путем взаимодействия нафтеновых жирных или синтетических жирных кислот (СЖК), например 2-этилгексановой кислоты, с солями циркония, например с натриевым сульфатом циркония 2.
Полученный циркониевый сиккатив имеет ограниченное применение, так как обладает плохой растворимостью, например в маслах и низкой стабильностью.
Целью изобретения яв.чяется получение
.цкрконневого сиккатива, обладающего повьш1енной стабильностью, а также лучшей растворимостью в маслах и органических растворителях.
Поставленная цель достигается тем, что в продукт, полученный на основе основного карбоната циркония и жирных кислот в оргагаиеском растворителе (уайт спирнте), после отстаивания и отделения водного слоя вводят при нагревании и перемешивании окисленное до относительной вязкости 2-4О единиц растительное масло в количестве 5ЗО вес.% от общего веса загружаемого сырья.
В качестве жирньк кислот растительных масел могут быть использованы смеси жирных, кислот, выделенные из высыхающих и полувысыхающих растительных масел, а также различные синтетические жирные кислоты, например СЖК фракции ..
В качестве окисленных растительных масел в предлагаемом способе можно применять различные высыхающие и полувысыхающие масла с йодным числом не менее 11О-115 мг Do /100 г, например подсолпечное, соевое и другие; окисленные до от- иоситолышй вяокости 2-40 единиц. 11 р я м е р 1. В нагретый до 90-105° раствор дистиллированных жирных кислот соапстоков хлинкового масла в уайт-спирите вводят ари перемешивании основной карбона циркония. По окончании вспенивания реакционную массу отстаивакп и сливают нижний водный слой. К оставшемуся слою добавляю окисленное высыхающее или полувысыхающее масло, например подсолнечное масло, окисленное до относительной вязкости 240 единиц при вязкости исходного масла, равной единице. Смесь реагирующих веществ перемеошвают при ИОК до получения прозрачного раствора и после отстаивания или
Прозрачность
Цвет по йодной шкале
Содержанке активного
металла, %
Прозрачность льняного масла, содержащего 5-10% циркониевого сиккатива
через 1 сутки
через 30-90 суток
Высыхание льняного масла
при 200С с 0,01% кобальт
и 0,02% циркония, час
Таким образом, циркониевый сиккатив, полученный предлагаемым способом, обладает высокой стабильностью и полностью растворяется в органических растворителях, мае- 50 лах.
При сравнительной оценке каталитической активности циркониевого сиккатива подтверждена возможность замены в олифе свинцового и марганцевого сиккативов циркониевым. 56 Кроме того, применение циркониевого сиккатива позволяет экономить дорогостоящее подсолнечное масло (до 15 кг на 1 т приготовляемой олифы) и исключить в этом производстве применение токсичного свинца. оО
Полная 170-222
6,08-6,12
Мутное
Прозрачное То же
Мутное осадком
9
Формула изобретения
Способ получения циркониевого сиккатива путем взаимодействия при нагревании солк циркония с растворами жирных кислот в уайт-спирите и отделения водного слоя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения растворимости сиккатива и его стабильности, в качестве соли циркония используют основной карбонат циркония и после отделения водного слоя в полученный продукт вводят при нагревании и перемешивании окисленное до относительной вязкости 240 единиц растительное масло в количестве фильтрации полученный сиккатив готов к употреблению, П р н м е р 2, Процесс осуществляют как в примере 1, но только в качестве жирных кислот используют синтетические жирные кислоты фракцаи С, - С,з, а в качестве окисленного растительного масла - окисленное соевое масло. После отстаивания .и фильтрации полученный сиккатив содержит до 6,12% активного металла (циркония) и полностью растворяется в олифе. В таблице представлены данные, характеризующие свойства сиккатива, полученного известным и предлагаемым способами.
5 47464g
5-30 Бес.%. от общего веса загружаемогокрасок и пигментов , М., Государственное
сырья.научно-техническое издательство химической
Источники .информации, принятые во вни-литературы, т.2, 1862, с. 1О6-108. мание при экспертизе:2. Патент США № 2739005, класс
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1975-04-04—Подача