Способ получения гексаметафосфата Советский патент 1939 года по МПК C01B25/44 

Гексаметафосфат натрия применяется для умягчения воды. Особенность его заключается в том, что уничтожая жесткость воды, он не вызывает образования осадков. Такое свойство гексаметафосфата придает ему особую ценность при применении в некоторых химических производствах, но широкое внедрение его в промышленность тормозится, в основном, из-за отсутствия дешевого сырья и значительной коррозии аппаратуры, применяемой для его получения.

Использовать для получения гексаметафосфата растворы фосфорной кислоты, получаемые при производстве фосфорнокислого натрия, оказалось невозможным, так как при нейтрализации таких растворов, из расчета получения гексаметафосфата, получается непрозрачный белый продукт с содержанием нерастворимых веществ и с низкой активностью.

Авторами были сделаны опыты получения гексаметафосфатов с разным содержанием пирофосфатов и при этом обнаружилась весьма важная с практической точки зрения зависимость, которая дала возможность

разрешить задачу получения достаточно чистого и активного продукта.

Эта зависимость заключается в том. что с увеличением содержания пирофосфатов уменьшается количество осадков в продукте, увеличивается степень чистоты и прозрачности его и, наконец, самое главное, уменьшается коррозия аппаратуры во всех стадиях процесса (упарка растворов, прокалка сухого полупродукта и охлаждение готового продукта). При увеличении содержания пирофосфатов до 30% достигается, во-первых, полное отсутствие коррозии аппаратуры и, во-вторых, получается чистый, прозрачный и полностью растворимый в воде продукт с хорошими активными свойствами. Кроме того обнаружено, что на качества продукта благоприятно влияет добавка к нему соды; последняя повышает активЙ ость продукта и резко уменьшает его гигроскопические свойства.

Пример. Приготовляют раствор фосфорной кислоты обычным способом разложения разбавленной серной кислотой апатитового концентрата или другого содержащего фосфор

сырья. Полученный раствор фосфорной кислоты в нагретом состоянии нейтрализуют технической кальцинированной содой до получения такого раствора, в котором соотношение мононатрийфосфата к динатрийфосфату составляло бы 7:3. Соотношение этих веществ хможет колебаться и пределах 5-10%, а устанавливается оно по результатам титрования с фенолфталеином и метилоранжем.

Правильно нейтрализованный раствор упаривают досуха в железной или чугунной аппаратуре, а сухое веш,ество загружают в шамотную печь (с железной рубашкой) и про.каливают в ней при температуре 650-800° до тех пор, пока не получится прозрачная и бесцветная жидкость. После окончания реакции в расплавленную массу вводят техническую кальцинированную соду в количестве 5-7% от веса загруженного в печь сухого вещества и продолжают прокаливание в течение 20-30 мин. Избыток соды при этом не вреден, так как он остается на

поверхности расплавленной массы и может быть легко удален механическим путем. По окончании прокаливания с содой и удаления ее избытка готовый продукт сливают в железную аппаратуру с водяным охлаждением.

П р е ет изобретения.

1. Способ получения гексаметафосфата прокаливанием кислого ортофосфата натрия при температурах выше 650°, отличающийся тем, что, в целях сниисения коррозии аппаратуры и получения полностью раство.римого в воде продукта, сплавлению при температурах 650-800° подвергают смесь моно- и динатрийфосфата в отношении 7:3 с возможностью колебания в пределах 5-10%. . 2. Прием выполнения указаннога в п. 1 способа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и снижения гигроскопичности продукта, в расплавленную массу вводят соду в количестве 5-7% от веса массы.