Способ термической обработки рельсов Советский патент 1977 года по МПК C21D9/04 

Таким образом, рельс длиной 25 м из стали типа 70ХГС после охлаждения, например, в расплаве солей с содержанием воды 0,8% можно пропустить со скор(,стыо 1 м/сек через роликоправильную машину в течение 25-30 сек до начала нзотер.:нческого распада аустенита.

П р и м е р. Рельсы из стали типа 70ХГС нагревают в проходной печи в теченпе 50- 60 мин до 860-880°С, далее рел1.сы по одному задают в агрегат барабанного типа, где их охлаждают в расплаве солей до 340°С в течение 5-6 мин. После выдачи из закалочного агрегата рельсы иодвергают правке на роликовой машине, расположенной непосредственно возле закалочного агрегата, со скоростью 0,8-1-2 м/сек и помешают в печькопильник проходного типа, где выдерживают при 340°С в течение 1,5 час до окончания превраш:ений.

После завершения изотермического распада аустенита рельсы охлаждают на утеплепном холодильнике и подвергают механической обработке.

Формула изобретения

Способ термической обработки рельсов преимуш,ественно из низколегированной стали, включаюш,ий нагрев до температуры аустенизации, охлаждение до температуры изотермического распада аустепита и последуюш,ую выдержку в печи, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью устранения деформации и снижения уровня остаточных напряжений, рельсы перед выдержкой в печи подвергают правке при температуре повышенной устойчивости аустенита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 171010, С 21D 9/04, 1963.