Механизм перемещения сопла эквидистанто сфере экрана Советский патент 1977 года по МПК H01J9/22 

1

Изобретение относится к области производства цветных электронно-лучевых трубок (ЦЭЛТ) и может быть использовано для нанесения люминофора на экраны ЦЭЛТ.

Известны механизмы для нанесения покрытий на сферические поверхности 1.

Из известных механизмов нанесения наиболее близким по технической сущности является механизм перемещения сопла, использованный в полуавтомате для нанесения люминофора на экраны ЦЭЛТ 2. Указанный механизм предназначен для перемещения сопла эквидистантно сфере экрана и содержит каретку (ползушку), перемещающуюся по дуговым направляющим в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и поперек экрана) от разных приводов, имеющих довольно сложную систему управления. Каретка перемещается по двум зубчатым секторам. По одному сектору перемещение осуществляется вдоль экрана от одного привода, по другому сектору - поперек экрана для смещения на шаг от периодически включаемого другого привода.

Недостатками известного механизма являются: ненадежность его работы, невоспроизводимость технологического процесса и невозможность быстрой переналадки на другой типоразмер экрана из-за того, что электрический двигатель привода перемещения каретки вдоль жрана работает в реверсивном режиме, а

электрический двигатель привода перемещения на шаг (т. е. в другом направлении) имеет большое количество включений. Регулировка величины шага перемещения сопла отсутствует. Переключение электродвигателей осуществляется системой установленных в начале и конце ходов конечных выключателей. Кроме того, имеются дополнительные блокировочные элементы.

Целью изобретения является повышение надежности работы механизма, получение равномерного покрытия сферы экрана люминофором, воспроизводимость технологического процесса и возможность настройки величины отклонения сопла в обоих направлениях и по шагу.

Достил ение поставленной цели осуществляется тем, что каретка выполнена с возможностью качания в одном направлении и снабжена рычагом, кинематически связанным с распределительным валом привода, и качающимся в перпендикулярном направлении кронштейном с рычагом, кинематически связанным посредством кулачковой, зубчатой и храповой

передач, установленных на качающейся каретке, и тяги с тем ж& распределительным валом. Тяга располагается по оси качания каретки, что позволило связать ею элементы, установленные на качающейся каретке, с распределительным валом, установленным на основании

механизма. Рычаги для качашш каретки, кронштейна с соплом и тяги имеют регулировку длины илеч для настройки величины угла качания и величины шагового отклонения, а распределительный вал выполнен с возможностью неремеш,ения в направлении изменения длины плеч рычагов.

На фиг. 1 показан обш,ий вид устройства, в котором применен предлагаемый механизм; на фиг. 2 - механизм перемешения сопла.

Устройство (фиг. 1) состоит из гнезда 1, куда ставится обрабатываемый экран 2, соила 3, механизма перемеш,ения сопла 4, дозатора 5, пульта 6 с системой автоматического управления и высоковольтными блоками.

Механизм перемещения сопла (фиг. 2) содержит: качающуюся каретку 7, установленную в подшипниках 8, валик 9, установленный в каретке 7 на подшппниках 10, на котором закреплен рычаг И п кронштейн 12 со штангой 13 и соплом 3. В пазу боковой стенки каретки 7 кренится корпус 14, в котором на валу 15 закреплены червячная шестерня 16 и кулак 17, а на валу 18 закреплены червяк 19, храповое колесо 20 и поводок 21 с собачкой 22. На другой стенке каретки закреплен рычаг 23.

В корпусе 24 установлены электродвигатель 25, редуктор 26 и распределительный вал 27 с кулаками 28 и 29. На стойке 30 закреилепа ось рычага 31, нижнее плечо которого соединено с тягой 32, второй конец которой соединен с поводком 21. Так как тяга 32 соединяет рычаг 31, ось которого крепится в неподвижной стойке 30 с поводком 21, расположеном па качающейся каретке 7, тяга 32 имеет сферические шарниры и расположена по оси качанпя каретки 7. Для этого цапфы 33 каретки 7 сделаны полыми, а валик 9 имеет поперечное отверстие. Ролики 34, 35, 36 рычагов 11, 23 и 31 крепятся па осях 37, 38, 39, имеющих возможность перемещаться в пазах своих рычагов, что позволяет изменять длину плеч и тем самым производить настройку величины отклонения соила 3 в обоих направлениях. Соответственно перемещениям роликов перемещаются и валы кулаков (распределительного вала 27 - за счет подъема корпуса 24, а вала 15 - за счет перемещения корпуса 14 в пазу боковой стенки каретки 7).

В целях настройки величины шагового отклонения рычаг 31.имеет ось, перемещаюи уюся в пазу рычага 31 и в пазу стойки 30 так, что происходит изменение длины плеч рычага.

Механизм перемещения сопла работает следующим образом. После установки экрана 2 в

гнездо 1 устройства включается электродвигатель 25, который через редуктор 26 вращает распределительный вал 27. Кулак 28 через рычаг 23 осуществляет качание каретки 7 в одном направлении (вдоль экрана). Кулак 29 через рычаг 31 и тягу 32 осуществляет качание поводка 21 с собачкой 22, которая поворачивает храповое колесо 20 п вместе с ним червяк 19. Последний поворачивает щестерню 16,

а вместе с нею и кулак 17, который через рычаг 11 отклоняет валПК 9 с кронштейном 12, штангой 13 и соплом 3 (см. фиг. 1) в перпендикулярном направлении (иоперек экрапа). Кулаки 28 и 29 устанавливаются по углу так,

что отклонение поперек экрана 2 происходит в конце хода качания вдоль экрана 2, т. е. когда каретка 7 находится в крайнем положении. При отклонении кронштейна 12 с соплом 3 в крайнее положение копечиый выключатель (на

чертеже не иоказап) выключает механизм.

Формула изобретения

1.Механизм перемешения сопла эквидистантно сфере экрана для установки нанесения люминофорного покрытия, включающий каретку, сопло, привод с распределительным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма, получения равномерного покрытия сферы экрана люминофором и воспроизводимости технологического процесса, каретка выполнена с возможностью качания в одном направлении п снабжена рычагом, кинематически связанным

с распределительным валом привода, и качающимся в перпендикулярном направленип кронщтейном с рычагом, кинематически связанным посредством кулачковой, зубчатой п храповой передач, установленных на качающейся каретке, и тяги с рычагом с тем же расиределительным валом, нричем тяга располагается по оси качания каретки.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности настройки величины отклонения сопла в обоих направлениях и по шагу, рычаги иеремещения каретки, кронщтейна и тяги, имеют регулировку длины, а распределительный вал выполнен с возможностью перемещеппя в направлении изменения

плеч рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 226732, кл. Н 01J 9/04, 1967. 2. Авт. св. № 397102, кл. Н 01J 9/22, 1971.

ю

11