Устройства в виде столов, около которых расположены транспортерные приспособления для передачи обрабатываемых предметов от одного рабочего места к другому, сами по себе общеизвестны.
В виду того, что транспортирующее приспособление располагалось обыкновенно -между столами или сбоку рабочего, последнему при каждой операции приходилось все время поворачиваться или тянуться к транспортеру для того, чтобы взять очередную деталь и после соответствующей обработки снова положить ее на транспортер.
Указанное расположение транспортеров требовало от рабочего совершенно ненужных и лишних производственных движений, вызывало усталость и тем самым снижало производительность труда.
Настоящее предложение имеет своей целью устранить все указанные недостатки и заключается в том, что транспортирующее устройство расположено непосредственно над коленами рабочего и снабжено ячейками для помещения в них отдельных деталей, например, обуви и т. п.
При таком расположениии транспортера рабочий, не отрываясь от своего рабочего места, имеет возможность брать каждую деталь, как с колен, произвести над ней соответствующую операцию и снова положить на транспортер для передачи следующему работнику.
На прилагаемом чертеже изображена примерная форма выполнения устройства в поперечном разрезе.
Предлагаемое устройство выполнено в виде двойного стопа, укрепленного на станине 7. Верхняя часть станины снабжена кронштейнами 2, на которых расположены крышки 3 стола для установки машин. Передняя часть 4 крышек подвесная и может откидываться для удобства заправки челнока в машину. Средняя часть 5 крышки стола сделана съемной для обслуживания приводных механизмов.
К верхней перекладине станины / укреплен двигатель 6, служащий для приведения в движение машин 7. Привод всех машин предусмотрен либо от индивидуальных двигателей с фрикционными шкивами, либо от одного двигателя на две машины при помощи трансмиссии 8,
Рядом с двигателем 6 на станине / укреплена доска Рдля электропроводки.
Ходовая часть транспортера 10 расположена под рабочим столом на специальных стойках 7/, снабженных направляющими угольниками 72, 13, по которым идут ролики 14 цепного транспортера. Каждая пара роликов сидит на общей оси 15, несущей на конце ячейку (лоток) 75, служащую для помещения в нее какой-либо детали обуви.
В виду того, что транспортер 10 с ячейками 16 расположен непосредственно над коленами работающих, достигается совершенное устранение излищних производственных движений и тем самым повыщается производительность труда.
Предмет изобретения.
1.Устройство для пощивки заготовок обуви и т. п. с использованием транспортера, подающего обрабатываемые изделия к рабочим местам, отличающееся тем, что, с целью устранения излищних производственных движений и повышения производительности труда, транспортер 10 расположен под столом 3 непосредственно над коленами рабочего.
2.В устройстве по п. 1 применение в транспортере ;отдельных ячеек 16 для помещения в них отдельных деталей обуви.
к авторскому свидетельству А. П. Земзар и Н. С. Гузихина Д 54902
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для клеймения деталей заготовок обуви | 1955 |
|
SU104414A1 |
Машина для загибки деталей крой обуви по шаблонам | 1955 |
|
SU104442A2 |
Станок для изготовления дощечек массивного паркета | 1934 |
|
SU41161A1 |
Автоматическая машина для упаковки чайного суррогата, молотого кофе и тому подобных порошкообразных веществ в пакеты с двойной бумажной оберткой | 1933 |
|
SU45841A1 |
Устройство для разработки грунта в кессоне и транспортирования его из кессона | 1933 |
|
SU40269A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1992 |
|
RU2063155C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ, МЕДЛЕННОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2005 |
|
RU2345526C2 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Машина для фасонного двоения материала | 1989 |
|
SU1708649A1 |
УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ | 1992 |
|
RU2022388C1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-07-16—Подача