МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ Российский патент 1996 года по МПК A43D8/48 C14B1/14 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для выравнивания деталей низа обуви по толщине в обувной отрасли легкой промышленности.

Известна машина для выравнивания кож /двоения кож/, /А.С.СССР N 90631 кл. С14В1/14, 1950 г./, содержащая ленточный нож, закрепленный за ним стол, несущий принимающие валики, конвейер, размещенный перед ножом для подачи кожи на него, транспортирующие подпружиненные валики, установленные перед ножом с возможностью регулирования зазора между ними, за ножом установлен подпружиненный принимающий верхний велик, соединенный кинематически с верхним транспортирующим валиком для направления обработанного участка кожи.

Наличие в этой машине ленточного ножа позволяет достичь эффекта скользящего резания, что снижает усилие резания, но не позволяет обрабатывать детали низа обуви, обладающие большой жесткостью.

Известна также машина для выравнивания деталей низа обуви по толщине ДН, содержащая плоский нож с механизмом изменения угла наклона его относительно зазора между парой подпружиненных транспортирующих валиков, установленных с возможностью регулирования зазора между ними и кинематически связанных между собой и с приводом зубчатыми передачами, транспортер для ввода обрабатываемых подошв в зазор между транспортирующими валиками на нож, приводной валик которого кинематически связан зубчатой передачей с нижним транспортирующим валиком, для подачи в зазор по одной обрабатываемой детали, над транспортером перед транспортирующими валиками установлена подпружиненная пластина шибер, между пластиной-шибером и транспортирующими валиками установлен подающий валик над приводным валиком транспортера. / Т.А.Набалов "Оборудование обувного производства", М."Легпромиздат", 1990 г. c.150-153, рис.70/.

Наличие в этой машине регулируемого ножа по углу наклона его относительно зазора между парой подпружиненных транспортирующих валиков, лишь незначительно снижает усилие резания и напряжение сжатия в материале детали при подаче ее на неподвижную кромку ножа транспортирующими валиками.

В основу изобретения положена задача создать такую машину для выравнивания деталей обуви по толщине, в которой новое выполнение конструкции ножа позволило бы обеспечить эффект скользящего резания при обработке деталей обуви, благодаря чему повысилось бы качество поверхности среза детали, снизилось бы усилие резания и энергозатраты на процесс резания.

Поставленная задача решена тем, что машина для выравнивания деталей обуви по толщине, содержащая закрепленные на станине пару расположенных один над другим приводных подпружиненных транспортирующих валиков, установленных с возможностью регулирования зазора между ними и кинематически связанные между собой и с приводом, размещенный между транспортирующими валиками нож, транспортер для поштучной подачи деталей обуви кинематически связанный с нижним транспортирующим валиком, и шибер, установленный над транспортером перед парой транспортирующих валиков для поштучной подачи деталей в зазор между транспортирующими валиками, согласно изобретению она снабжена парой выводящих валиков, расположенных за лезвием ножа, причем верхний выводящий валик кинематически соединен с верхним транспортирующим валиком, а нижний выводящий валик является опорным, и столом с прорезью, смонтированным над ножом, а в прорези стола размещен нижний опорный валик, при этом нож выполнен в виде кольцевого диске с наружной односторонней заточкой, установленного с возможностью вращения посредством зубчатого венца зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом.

Целесообразно, чтобы механизм заточки ножа содержал бы абразивный камень, кинематически связанный с приводом и установленный посредством подпружиненного рычага на станине с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Целесообразно, чтобы зубчатая передача кольцевого дискового ножа имела бы три и более шестерни, установленные в отверстии дискового кольцевого ножа и кинематически были связаны с зубчатым венцом, при этом одна из шестерен кинематически связана с приводом, и другие из них установлены посредством осей на станине.

Такое конструктивное решение отличает заявляемую машину от прототипа тем, что в предлагаемой нами машине нож выполнен в качестве кольцевого диска, установленного на зубчатом венце зубчатой передачи, который посредством трех зубчатых шестерен получает вращение. При этом приводная шестерня расположена вне зоны обработки детали, а ведомые шестерни расположены так, что оказались выведенными за плоскость транспортирующих и выводящих валиков. Таким образом, пространство под зубчатым венцом оказывается полностью свободным для полной обработки детали, а нижняя, отделяемая часть детали может полностью разместиться под зубчатым венцом.

Кроме того, выводящие валики в заявляемой машине служат для подачи недорезанной части обрабатываемой детали на нож после того, как деталь выходит из-под действия транспортирующих валиков.

Кроме того, прорезь в столе машины служит для вывода боковой поверхности опорного выводящего валика над плоскостью столе с целью обеспечения захвата верхней, отделяемой части детали после ее разрезания
Выполнение режущего инструмента в виде кольцевого диска с наружной односторонней заточкой, установленного с возможностью вращения посредством зубчатого венца зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом, позволяет достигать эффекта скользящего резания в процессе резания детали, что влечет за собой уменьшение усилия резания и значительно повышает чистоту поверхности среза детали.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема машины (вид спереди). На фиг. 2 вид сверху машины.Машина содержит кольцевой дисковый нож 1 с наружной односторонней заточкой, установленный на зубчатом венце 2, который находится в зацеплении с ведущей шестерней 3 и опорными направляющими шестернями 4, распирающими в радиальном направлении венец. Шестерни 3 и 4 установлены на станине 5. Верхний 6, регулируемый по высоте, и нижний 7 подпружиненный транспортирующие валили, кинематически связанные между собой блоком зубчатых колес 8 и с приводом посредством цепной передачи 9. Верхний 10 подпружиненный и нижний 11 опорный выводящие велики. При этом верхний валик 10 посредством цепной передачи 12 кинематически связан с верхним транспортирующим валиком 6. Над ножом 1 перед выходом детали из контакта с транспортирующими валиками 6 и 7 установлен стол 13. В месте установки нижнего опорного выводящего велика 11 стол имеет прорезь 14.

Машина снабжена механизмом заточки, содержащим абразивный камень 15, установленный посредством оси 16 на рычаге 17, прижатом к винту 18 пружиной 15 и кинематически связанный посредством круглоременной передачи 20 со шкивом 21 привода. Блок роликов 22, служащий для включения и выключения механизма, установлен на подпружиненном рычаге 23 с рукояткой.

Машина снабжена ленточным транспортером 24 для подачи деталей, ведущий барабан которого с помощью цепной передачи 25 кинематически связан с нижним транспортирующим валиком 7, а также регулируемым по высоте шибером 26 для поштучной подачи деталей на нож.

Машина снабжена приводом, содержащим электродвигатель 27 кинематически связанный с ведущей шестерней 3 и шкивом 21 механизма заточки, а также посредством клиноременной передачи 28 кинематически связан с червячным редуктором 29, который в свою очередь с помощью цепной передачи 9 кинематически связан с нижним транспортирующим валиком 7.

Машина работает следующим образом. После включения электродвигателя 27 нижняя деталь З0 отделяется от стопы и подается лентой транспортера 24 в зазор между верхним 6 и нижним 7 транспортирующими валиками, которые захватывают и подают деталь на кольцевой дисковый нож 1, совершающий вращение вокруг собственной оси по опорным направляющим шестерням 4 от ведущей шестерни 3, установленной на валу электродвигателя 27. После внедрения лезвия кольцевого дискового ножа 1 в деталь 30 ее верхняя отделяемая часть поступает на направляющий стол 13 и подается в зазор между верхним 10 и нижним 11 выводящими валиками, а нижняя отделяемая часть поступает в отходы. Заточку кольцевого дискового ножа 1 проводят путем нажатия на рукоятку рычага 23 и одновременным вывинчиванием винта 18. При этом ремень круглоременной передачи 20 натягивается и передает крутящий момент от шкива 21 привода через блок роликов 22 абразивному камню 15, а пружина 19 прижимает его к вращающемуся кольцевому дисковому ножу. Заточку производят на холостом ходу машины.

Использование: обувная промышленность, обработка материалов резанием. Сущность изобретения: машина для выравнивания деталей обуви по толщине содержит закрепленные на станине пару расположенных один над другим приводных подпружиненных транспортирующих валиков, размещенный между транспортирующими валиками нож, транспортер для поштучной подачи деталей обуви и шибер. Она имеет пару выводящих валиков, расположенных за лезвием ножа. Верхний выводящий валик кинематически соединен с верхним транспортирующим валиком, нижний выводящий валик является опорным. Машина имеет стол с прорезью, смонтированный над ножом. В прорези стола размещен нижний опорный валик. Нож выполнен в виде кольцевого диска с наружной односторонней заточкой установленного с возможностью вращения посредством зубчатого венца зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Машина для выравнивания деталей обуви по толщине, содержащая закрепленные на станине пару расположенных один над другим приводных подпружиненных транспортирующих валиков, установленных с возможностью регулирования зазора между ними и кинематически связанные между собой и с приводом, размещенный между транспортирующими валиками нож, транспортер для поштучной подачи деталей обуви, кинематически связанный с нижним транспортирующим валиком, и шибер, установленный над транспортером перед парой транспортирующих валиков для поштучной подачи деталей в зазор между транспортирующими валиками, отличающаяся тем, что она снабжена парой выводящих валиков, расположенных за лезвием ножа, причем верхний выводящий валик кинематически соединен с верхним транспортирующим валиком, а нижний выводящий валик является опорным, и столом с прорезью, смонтированным над ножом, а в прорези стола размещен нижний опорный валик, при этом нож выполнен в виде кольцевого диска с наружной односторонней заточкой, установленного с возможностью вращения посредством зубчатого венца зубчатой передачи, кинематически связанной с приводом. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет механизм заточки ножа, содержащий абразивный камень, кинематически связанный с приводом и установленный посредством подпружиненного рычага на станине с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что зубчатая передача кольцевого дискового ножа имеет три и более шестерни, установленные в отверстии дискового кольцевого ножа и кинематически связанные с зубчатым венцом, при этом одна из шестерен кинематически связана с приводом, а другие установлены посредством осей на станине.