Станок для безотходной резки круглого проката Советский патент 1977 года по МПК B23D23/00 

Б направлении, радиальном от оси. Каретка 4 приводится во вращение электродвигателем 6,например, через клинорененную передачу 7.Кроме того, в корпусе установлена обойма 8, по направляюп,ей дорожке которой размещены ролики 9 вибратора, заключенные в сепаратор 10. Сепаратор 10 установлен с возможпостью свободного вращения. В корпусе закреплен также неподвижный режущий инструмент и и зажимное устройство, предназначенное для фиксапии разрезаемого проката 12 от осевого смещения и поворота. Зажимное устройство может быть выполнено в виде сегментов 13, установленных в коническом отверстии корпуса с воз.можностью перемещения в направлении оси разделяемого проката и приводимых в движение щтоком 14 пневмоцилиндра 15. Подача проката осуществляется, например, валками 16 до упора 17, взаимодействующего с конечпым выключателем 18. Пружина 19 отжимает упор при отсутствии давления проката. Упор 17 .может быть зафиксирован в различных местах па штанге 20 при настройке на нужную длину отрезаемой заготовки. Станок работает следующим образом. Валки 16 подают разрезаемый прокат /2 до упора 17, причем призматические ножи 3 отжаты пружинами 5 по направлеиию к периферии и не мешают подаче. Упор /7 поворачивается и фиксируется, сжимая при этом пружину 19 и воздействуя па сегменты 13, которые, скользя по коническому отверстию в корпусе /, зажимают прокат 12. После этого включается электродвигатель, сообщающий вращение каретке 4. Призматические ножи 3, вращаясь вместе с кареткой 4, поочередно набегают нерабочим торцом на ролики 9, после упругого соударення с последними с большей скоростью устремляются к центру, производя удар по разделяемому прокату. Угол между направляющими двух последовательпых ударов близок к 180°. Таким образом, разрезаемый прокат подвергается воздействию пульсирующего знакопеременного сдвигающего усилия, возникающего между призматическим ножом п неподвижным режущим инструментом //, причем усилие прикладывается на различных участках по периметру сечения проката. Под действием указанного усилия прокат разрушается перпендикулярпо оси вращения; отрезанная заготовка падает на коническую поверхность полости каретки. Упор 17 освобождается от давления проката и поворачивается под действием пружины 19, освобождая конечный выключатель 18, шток которого возвращается в исходное положение, отключая электродвигатель и переключая подачу воздуха в левую полость пневмоцилиндра 15 Валки 16 подают прокат до упора 17, выталкивая отрезанную заготовку, после чего цикл отрезки повторяется. При резке тонкостепных труб виутрь последних вводится оправка 21 (см. фиг; 2), опирающаяся на стойки 22, причем рабочий, торец оправки 21 должен располагаться в одной плоскости с рабочим торцом неподвижного режущего инструмента //. На фиг. 1 (разрез Л-Л) изображен вибратор, содержащий нечетное число равномерно расположенных по окружности роликов 9, при этом пазы под призматические ножи 3 в шпинделе выполнены по диаметру. Эквивалентным является вариант с четным числом равномерпо расположенных по окружности роликов; в этом случае радиальные пазы в шпинделе раснолагаются под углом (фиг. 2, разрез Л-Л); а - 180 где п - число роликов. Возможно также выполпение вибратора с неподвижпо зафиксированным сепаратором, однако при этом значительно ускоряется износ роликов 9 и обой.мы 8. Предлагаемый станок конструктивно ироЩе известного станка, разрезаемый прокат в предлагаемом станке не вращается; габаритные размеры стайка не зависят от длины разрезаемого проката (при работе без оправки). Кроме того, выполненные фиксированными от проворота, второй режущий пнструмент и зажимной механизм упрощают работу станка, задачу и удаление заготовок, что приводит к увеличению производительности. Формула изобретения Станок для безотходиой резки круглого проката, содержащий корпус, зажимной механизм и два режущих инструмента, один из которых выполнен вращаемым вокруг оси отрезаемого проката, подпружинен и снабжен вибратором, взаимодействующим с нерабочим торцом режущего элемента, отличающийс я тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения конструкции, вращаемый режущий инструмент выполнен в виде каретки, в радиальных пазах которой расположены два призматических режущих элемента, а вибратор выполнен в виде свободно вращаемого соосно каретке сепаратора с роликами, при этом второй режущий инстру мент и зажимной механизм фиксированы в корпусе от проворота, например., шпонкой. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения: 1. Персиянцев В. А., Полынков А. П. Некоторые вопросы разделительных операций.- б. «Повышение точности и качества при тамповке. М., 1975, с. 88-92, рис. 2 - рототип.