Установка для упрочнения листового стекла Советский патент 1977 года по МПК C03C21/00 

Изобретение относится к устройствам для упрочнения листового стекла, в особенности методом солевого ионного обмена, и может быть использовано на стекольных заводах, производящих стекло листовое.

Известна установка для упрочнения листового стекла, включающая нагревательную печь с механизмом для продвил ения листов стекла, установленных сплошным пакетом в положение, близкое к вертикальному и устройством для отделения листов из пакета и печь для отжига 1.

Известная установка не может быть использована для целей упрочнения стекла путем ионного солевого обмена.

Целью изобретения является повышение производительности при упрочнении стекла путем ионного обмена.

Она достигается тем, что нагревательная печь выполнена в виде двух сообщающихся между собой секций и снабжена на входе в первую секцию приспособлением для нанесения солевого слоя на стекло, а на стыке первой и второй секции - устройством для перекладки листов стекла в другой пакет.

Устройство для перекладки листов стекла в другой пакет содержит толкатель, транспортер и две перфорированные плнты, образующие воздушную подушку, а приспособление для нанесения солевого слоя на стекло выполнено в виде распылителя.

Изобретение пояспяется нижеследующим описанием примера исполнения установки в целом и ее отдельных механизмов, а также прилагаемыми чертежами, на которых:

на фиг. 1 - изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для нанесения солевого слоя на стекло; на фиг. 3 механизм для продвижения пакета в первой секции нагревательной печи; на фиг. 4 - устройство для перекладки листов стекла (из пакета в первой секции в пакет второй секции); на фмг. 5 - механизм для продвижения пакета во второй секции печи; на фиг. 6 - устройство для отделения листов стекла из пакета второй секции печи и передача их на транспортер печи отжига.

Установка для упрочнения листов стекла включает нагревательную печь, состоящую из двух сообщающихся между собой секций } и 2, приспособление 3 для нанесения солевого слоя на стекло, механизм 4 для продвижения пакета в первой секции нагревательной печи, устройство 5 для перекладки листов стекла из пакета первой секции и передачи их в пакет второй секции печи, механизм 6 для продвижения пакета во второй секции печи, устройство 7 для перекладки листов стекла из пакета второй секции печи и передачи их на транспортер печи отжига о, а также собственно транспортер 9.

Секции 1 W. 2 нагревательной нечи выполнены в виде футерованных камер с нагревателями 10, обеспечивающими нагрев и поддержание заданной температуры во врем всего технологического цикла.

Приспособление 3 для нанесения солевого слоя на стекло выполнено в виде форсунок 1L которые закреплены на регулируемом кронштейне 12.

Механизм 4 для продвижения пакета в первую секцию нагревательной печи выполнен в виде упора 13, закрепленного на гайке 14 винтового механизма 15, причем упор 13 закреплен так, что имеет возможность менять угол наклона и передвигаться по направляющим 16.

Устройства 5 и 7 для перекладки листов стекла от пакета и передачи их в другой пакет или на TipgHcnopTepf P нечи отжига выполнйнТзГ . по вижнШх толкателей - реек 1Д;, соедйт1ен н /х„,с нривЬдными реверсивными щ стеДЯГками 18 и .;Т(бетановленных на стыке секй на выходе из- второй секции транспортера, и перфорированных плит 19, создающих воздушные подушки.

Механизм 6 передвижения пакета во второй секции печи выполнен в виде каретки 20 с закрепленным на ней регулируемым упором 21, перемещаемой винтовым механизмом 22 по роликам 23.

Печь отжига 8 выполнена в виде одной из известных конструкций рольганговых печей отжига.

Установка работает следующим образом.

Заготовки плоского листового стекла, предварительно прошедшие мойку и сушку, устанавливаются на направляющие 16 механизма 4 в плотный ряд (пакет) с небольшим отклонением от вертикального положения, причем пакет одной стороной опирается на упор 13 так, что стекла опираются одно на другое. В это время механизм 4 выдвигает упор 13 из печи. При установке листов стекла в пакет на каждый из них наносится солевой слой форсунками //. Когда количество листов стекла в пакете достигает заданого, механизм 4 продвижения пакета начинает непрерывно перемещать пакет стекол, не изменяя их положения, в первую секцию нагревательной нечи.

навстречу источнику тепла. Нагрев стекол осуществляется односторонним способом.

Переднее стекло пакета в процессе перемещения достигает заданой температуры и

зоны действия механизма 5, который перемещает его по транспортеру 24 на каретку 20 механизма 6. Механизм 6 перемещает каретку 20 синхронно с упором 13 механизма 4, но в обратном направлении. Когда все стекла пакета с направляющих 16 механизма 4 будут переданы на каретку 20, механизм перемещает ее в крайнее левое положение (см. фиг. 1). Устройство 7 отделяет стекла от иакета и по роликам 25 передает лист, поддерживаемый воздушными подушками, на рольганг 9 печи отжига 8, где происходит отжиг. На этом заканчивается цикл об работки. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Установка для упрочнения листового ,текла, включающая нагревательную печь с механизмом для продвижения листов стекла,

установленных снлошным пакетом в положение, близкое к вертикальному, и устройством для отделения листов из пакета и печь отжига, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при упрочнеНИИ стекла путем ионного обмена, нагревательная печь выполнена в виде двух сообщающихся между собой секций и снабжена на входе в первую секцию приспособлением для нанесения солевого слоя на стекло, а на

стыке второй и нервой секций - устройством для перекладки листов стекла в другой пакет.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для перекладки листов

стекла в другой пакет содержит толкатель, транспортер и две перфорированные плиты, образующие воздушную подушку.

3.Установка по пп. 1, 2, отличающаяс я тем, что приспособление для нанесения

солевого слоя на стекло выполнено в виде распылителя.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 334795. кл. С ОЗЬ 27/00, 1970 (ненубликуемое).