Установка для ионообменной обработки стеклоизделий Советский патент 1988 года по МПК C03C21/00 

Описание патента на изобретение SU1379260A1

00

со to

Од

ая

15

20

25

30

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к уст ройствам для обработки изделий из стекла.с

Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение непрерывной работы и возможности осуществления штучной загрузки, а также автоматизация процесса и повышение надеж- ю ности синхронизации работы узлов,

На фиг. 1 изображена установка, разрез; на фиг. 2 - вариант стопиро- вания обработанных заготовок, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - позиция разгрузки в варианте выдачи заготовок на пирамиду, общий вид в разрезе.

Установка содержит ванну 1 для селитры, представляющую собой кольцо прямоугольного сечения, опирающееся на несколько безребордных катков 2, из которых один, например, приводной. Положение геометрической оси ванны зафиксировано на центральной стойке 3, несущей неподвижную крышку и, контактирующую с ванной через песочный или гидравлический герметизирующий затвор, не препятствующий непрерывному вращению ванны. На крышке установлены погружные трубчатые электронагреватели 5, объединенные приводной цепью мешалки 6, одна из которых посредством карданного вала связана с приводом, расположенным на центральной стойке, и пара концевых выключателей 7.

Внутренний объем ванны заполнен отдельными сетчатыми корзинами 8, циркульные участки периметров которых несут равномерно расположенные упоры, образующие гнезда для радиальной установки в них листовых заготовок, а по окружности ванны расставлены кулачки 9 с возможностью поочередного воздействия на концевые крышечные выключатели 7.

Установка снабжена переставителя- ми, выполненными с установленными на каретках 10 и 11 захватами 12, приво- дикыми в движение механизмами 13 вертикального перемещения.

Центральная стойка 3 служит опорой для направляющих, снабженных цепны 1 приводами, кареток переста- вителей 10 и П. Подпружиненные захваты 12 выполнены с пневматическими

13792602

мембранными отжимающими приспособле35

40

50

55

ниями, трубчатые корпуса которых обращены в рейки приводов 13 вертикального перемещения. Переставителя- ми оборудованы позиции загрузки и выгрузки. Каретки nepeci авителей перемещаются между фиксируию1ими крайние положения упорами.

Для приема, например, пирамид с заготовками установка снабжена подвижной на собственных направляюп;их платформой, в исходном положении опертой на толкатель подающего механизма 14. Последний представляет собой невращающийся винт, для продольного перемещения приводимый, например, цепью через гайку - звездочку.

Передняя листовая заготовка, свешивающимися с платформы краем опорного торца имеет возможность всту пать в контакт с чувствительным элементом нормально закрытого микропереключателя 15 и тем выключать. двигатель привода 14 подающего меха- 1шзма. Позиция загрузки дополнена механизмом 16 восста ювления передней заготовки пирамиды в исходное для загрузки вертикальное положение. Этот механизм представляет собой возвратно-наклонный рычаг с вакуум- присосами, приводимый обычным реверсивным электрическим исполнительным механизмом.

К концевым операциям процесса упрочнения относятся промывка, сушка И стопирование или вновь установка в 1ирамиду для передачи заготовок на очередную технологическую позицию. Для их выполнения установка, в варианте со стопированием, комплектуется мойкой - емкостью для воды с наклон- 45 ным цепным транспортером 17, на который попадает заготовка, вынесенная переставителем с позиции выгрузки, вертикальным транспортером-снижа- телем 18, верхняя часть которого с двух сторон ограждена щитами, а на торцовую, переднюю часть снижающихся заготовок направлен раструб вентиляционной трубы 19, например, с горячим воздухом, поддоном-подьемни- ком так же с винтовым приводом, настраиваемым на шаговую подачу вниз и реверсивный непрерывный ход до упора вверх с новой платформой - пирамидой 20, на которую с легким

5

0

5

0

5

ниями, трубчатые корпуса которых обращены в рейки приводов 13 вертикального перемещения. Переставителя- ми оборудованы позиции загрузки и выгрузки. Каретки nepeci авителей перемещаются между фиксируию1ими крайние положения упорами.

Для приема, например, пирамид с заготовками установка снабжена подвижной на собственных направляюп;их платформой, в исходном положении опертой на толкатель подающего механизма 14. Последний представляет собой невращающийся винт, для продольного перемещения приводимый, например, цепью через гайку - звездочку.

Передняя листовая заготовка, свешивающимися с платформы краем опорного торца имеет возможность вступать в контакт с чувствительным элементом нормально закрытого микропереключателя 15 и тем выключать. двигатель привода 14 подающего меха- 1шзма. Позиция загрузки дополнена механизмом 16 восста ювления передней заготовки пирамиды в исходное для загрузки вертикальное положение. Этот механизм представляет собой возвратно-наклонный рычаг с вакуум- присосами, приводимый обычным реверсивным электрическим исполнительным механизмом.

0

0

5

К концевым операциям процесса упрочнения относятся промывка, сушка И стопирование или вновь установка в 1ирамиду для передачи заготовок на очередную технологическую позицию. Для их выполнения установка, в варианте со стопированием, комплектуется мойкой - емкостью для воды с наклон- 5 ным цепным транспортером 17, на который попадает заготовка, вынесенная переставителем с позиции выгрузки, вертикальным транспортером-снижа- телем 18, верхняя часть которого с двух сторон ограждена щитами, а на торцовую, переднюю часть снижающихся заготовок направлен раструб вентиляционной трубы 19, например, с горячим воздухом, поддоном-подьемни- ком так же с винтовым приводом, настраиваемым на шаговую подачу вниз и реверсивный непрерывный ход до упора вверх с новой платформой - пирамидой 20, на которую с легким

падением поступают заготовки с транспортера - ;нижателя.

При выдаче заготовок из мойки на пирамиду (т.е. на ту же платформу- пирамиду) применяют мойку 21 в виде вращающегося цилиндрического объема с радиальной установкой заготовок с дополнительным переставителем 22 и сушкой, например, с помощью безынерционного нагревателя или обдува на стоянке перед опусканием заготовки на пирамиду. Для набора пирамиды применяют механизм подачи, аналогичный установленному на позиции, разбо ра пирамиды только с тянущим (а не толкающим) винтом и нормально открытым микропереключателем. Предварительный нагрев заготовок обеспечения например, одной-двумя безынерционными панелями 23 лучистого нагрева.

Установка работает в следующей последовательности.

Непрерывное вращение ванны связано с поочередным воздействием кулачков 9 на концевые выключатели 7, установленные на позициях загрузки и выгрузки с временным смещением, например на половину загрузочного цикла

Замыкающиеся кулачками 9 нормально открытые концевые выключатели 7 являются вторым разъемными контактами 8 питающих цепях приводов механизмов погружения и подъема заготовок из под уровня селитры. Первые, также нормально открытые, замыкаются при достижении тележками переставителей упоров в крайних положениях.

Таким образов обеспечиваются пуск и работа механизмов погружения и подъема заготовок над ванной в разрешенное время, т.е. ванна тем са- ЬIм выполняет функции командоаппара- та.

В остальных случаях каждый предыдущий механизм является пускателем для последующих.

При достижении заготовкой при загрузке нижнего положения открывается воздушная магистраль впуска в мембранную коробку 24 мембрана сжи- . мает пружину, захват отдает заготовку, привод механизма подьема реверсируется, в верхнем положении ставится на тормоз, включая механизм передвижения каретки переставителя 10 и механизм съема заготовки с пирамиды, а последний, поставив заготовку под захват, включает механизм опускания

0

5

5

0

5

0

5

0

5

переставителя, который в нижнем положении закрывает силовую воздушную магистраль мембраной коробки и открывает клапан сброса давления, пружина включает зажим захвата и реверс механизма подьема. Верхнее положение механизма подъема связано с пуском механизма передвижения каретки 10 переставителя и попутным включением его нагревательных панелей. В конечном (правом, фиг. 1) положении каретка держит закрытым первый контакт в цепи питания механизма погружения до срабатывания второго контакта на концевом выключателе 7.

Поднятая с пирамиды заготовка освобождает нормально закрытый контакт микропереключателя 15, установленного перед загрузочной платформой (или в общем случае перед пирамидой, если ее устанавливают непосредственно на рольганг), двигатель толкателя включается и работает до момента наезда очередной заготовки на чувствительный элемент микропереключателя, пока тот не разорвет цепь питания двигателя.

По аналогичной схеме работают пе- реставители при выдаче упрочненной заготовки в пирамиду с той только разницей, что в этом случае с одним механизмом горизонтального перемещения связаны два переставителя двух участков: селитровая ванна - мойка и мойка - пирамида.

Платформа с пирамидой начинает очередное перемещение в момент установки очередной заготовки, которая замыкает нормально открытый контакт, т.е. включает двигатель винтового толкателя на то время, пока контакт не окажется вновь открытым (разомкнутым). Приводы пирамид, построенные таким образом, не требуют настройки их работы на толщину листа, что позволяет через установку ионного упрочнения пропускать одновременно лис ты, в частности, двух толщин, идущих на триплексный комплект.

Предлагаемая конструкция не содержит препятствий к эксплуатации ее с групповой загрузкой и выгрузкой.При этом соответственно числу корзин уменьшается число кулачков 9 на окружке ваины и видоизменяется прием предварительного нагрева (если он необходим), иа жидкостный, например.

Формула изобретения

1,Установка для ионообменной обработки стеклоизделий, содержащая ванну с расплавом и нагревателями, механизмы перемещения листовых стек- лозаготовок, отличающая ся тем, что, с целью упрощения конструкции, ванна выполнена в виде смонти- рованного с возможностью вращения

тора прямоугольного сечения с неподвижной крышкой с загрузочно-выгрузоч ным окном, на которой смонтированы нагреватели и мешалки.

2.Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы и обеспечения возможности осуществле- ния штучной загрузки, ванна снабжена

0

5

корзинами с гнездами для стеклоза- готовок.

3.Установка по пп. 1 и 2, о т - личающая ся тем, что она снабжена устройством для предварительного нагрева стеклозаготовок.

4.Установка по пп. 1 - 3, о т - личающая ся тем, что, с целью механизации процесса, она снабжена переставителями с захватами и с механизмами вертикального и горизонтального перемещения стекло- заготовок.

5.Установка по пп. 1-4, о т л и чающая ся тем, что, с целью повыщения надежности синхронизации работы узлов, ванна снабжена кулачка ми и концевыми выключателями, количество которых соответствует количеству гнезд под стеклозаготовки.

Похожие патенты SU1379260A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Бовсуновский Василий Степанович
SU1563786A1
Поточная линия подготовки листов стекла для совместного их моллирования 1978
  • Храмцов Эдуард Васильевич
  • Беляков Николай Николаевич
  • Абрамович Игорь Владимирович
  • Волков Владимир Сергеевич
SU734149A1
Эмалировочный автомат 1961
  • Гончаров С.И.
SU148319A1
Установка для штамповки деталей из листовых заготовок 1979
  • Абрамов Николай Николаевич
  • Китаев Виктор Александрович
  • Рогожников Анатолий Семенович
  • Садковский Сергей Анатольевич
SU863099A1
Устройство для укладки листов в пирамиду 1989
  • Раев Михаил Алексеевич
  • Климов Михаил Максимович
  • Гайсинский Владимир Георгиевич
  • Шиков Владимир Степанович
  • Безменов Василий Серафимович
  • Шершнев Юрий Михайлович
SU1776644A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Ширяев И.В.
  • Сюльдин В.И.
  • Гордиенко Н.И.
  • Степанов Д.А.
RU2008988C1
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку 1977
  • Бильдюкевич Виктор Леонтьевич
  • Голод Наум Фроимович
  • Кулаков Сергей Степанович
SU742145A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1981
  • Сагателян Левон Степанович
  • Бронштейн Борис Маркович
  • Комов Владимир Сергеевич
  • Романовский Борис Соломонович
  • Карякин Иван Михайлович
  • Лосев Аркадий Владимирович
SU1004155A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 379 260 A1

Реферат патента 1988 года Установка для ионообменной обработки стеклоизделий

Изобретение относится к стекольной промлппенности. Целью изобретения является упрощение конструкции. Уста- иовка для иоиной обработки стеклоиз- делий вьтолнена с ванной 1 в виде вращаемого кольца прямоугольного сечения , заполненной корзина О1 8 с гнездами, например, для радиального размещения в них листовых заготовок. Ванна снабжена неподвижной крышкой 4 с загрузочно-выгрузочным окном. Установкой кулачков 9 по числу заготовок путевых выключателей 7 на неподвижной крышке ванна обращена в командный прибор для автоматической работы переставителей и других механизмов. Предусмйтрены предварительный, например, радиационный нагрев штучных листовых заготовок перед погружением их в селитровую ванну и принудительное охлаждение перед погружением их в мойку. Неподвижная крышка несет на себе погруженные электронагреватели 5 и пропеллерные мешалки 6. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 379 260 A1

Фиг.З

6-5

сриг.б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379260A1

Устройство для обработки изделий из стекла 1978
  • Петров Николай Павлович
  • Каштанов Юрий Сергеевич
  • Железцов Василий Александрович
  • Барчев Владимир Александрович
  • Лотонин Иван Клавдиевич
  • Чалов Владимир Павлович
  • Янбаева Галия Умяровна
SU779324A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Установка для упрочнения стеклоизделий 1978
  • Фролов Борис Иванович
  • Горбов Анатолий Сергеевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Белов Иван Яковлевич
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгениевна
  • Удилов Герман Александрович
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Зарембо Владимир Николаевич
SU783257A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 379 260 A1

Авторы

Раев Михаил Алексеевич

Даты

1988-03-07Публикация

1986-05-08Подача