Установка для производства теплоизоляционного шнура Советский патент 1977 года по МПК C04B43/02 

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных изделий, а именно к производству теплоизоляционного шнура из волокнистых материалов, преимущественно минеральной ваты, и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для производства теплоизоляционного шнура, например из минерального волокна, содержащая загрузочный бункер, узел формования с направляющими мундщтуками, связывающий два первые узла транспортера подачи. Транспортер подачи выполнен из отдельных бесконечных лент с установленными между ними дисковыми ножами 1.

Такая установка не обеснечивает равномерности подачи волокна к мундщтукам узла формования, в то же время при производстве теплоизоляционного шнура необходимо заполнять равными весовыми количествами объемы, ограниченные геометрическими размерами.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для производства теплоизоляционного шнура из минеральной ваты, которая содержит загрузочный бункер с днищем в виде горизонтального транспортера и передней стенкой в виде наклонного транспортера, а также узел формования с рабочей камерой 2.

Недостатками известной установки являются неравномерное распределение материала по рабочей камере узла формования и большое пылевыделение в бункере. Целью изобретения является повыщение надежности, обеспечение равномерного распределения материала по ширине рабочей камеры и снижение пылевыделения.

Поставленная цель достигается тем, что устаповка снабжена камерой осаждения, расположенной за наклонным транспортером, выполненным с шипами на поверхности, а камера осаждения в верхней части снабжена метательным устройством в виде барабана с шипами.

При этом метательное устройство выполнепо с гребенкой, наклонный транспортер закреплен шарнирно в нижней части.

Причем в загрузочном бункере над верхней частью наклонного транспортера смонтирована дозируюшая щетка.

На чертеже изображена предложенная установка.

Установка содержит станину /, на которой смонтирован горизонтальный транспортер 2, и наклонный транспортер 3 с шипами 4.

Пространство между кожухом 5 и горизонтальным транспортером 2 разделено на две части: загрузочный бункер 6 и камеру осаждения 7.