Камера волокноосаждения Советский патент 1988 года по МПК B28B1/52 

СО

о го

со

Изобретение относится к производству строительных изделий из минеральной ваты, может быть использовано в промьшшенности теплоизоляционных строитель.Ных материалов для получения волокнистых, изделий из мине- раловатного ковра.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет равномерного распределения волокна по ширине ковра.

На фиг. 1 схематически изображена камера волокноосаждения, про- дольньй разрезI на фиг. 2 - вид А на фиг.1, на фиГоЗ - вид Б на фиг.1, на фиг,4 - камера при различных-углах установки пустотелой рамы и схема взаимодействия потоков волокна и струй воздуха, продольный разрезj на фиг.5 и 6 -, варианты поворота пустотелой рамы вокруг вертикальной оси, вид в плане.

Камера волокноосаждения включает корпус 1, приемный сетчатьгй транспортер 2, поворотную пустотелую перфорированную раму 3, отсасывающзто систему 4, которая состоит из двух секций с вентиляторами.

Камера волокноосаждения работает следующим образом.

Струю расплава подают на волокно- образ ователь, например, на многовалковую центрифугу (не показано), пре- враш;ая в волокно, которое подвергают воздействие отдувающим потоком, выходящим из системы отдува высокого давления (не показана). Одновременно с подачей отдувающего воздуха производится распыление связующего. Поток воздушно-волокнистой смеси движется в канале,- образуемом корпусом 1 камеры осаждения и приемным транспортером 2. Под воздействием собственного веса и отсасывающей системы 4 волокн оседают на сетку транспортера 2, образуя ковер. После выхода ковра из камеры в нескольких местах по его ширине определяется толщина ковра при помощи датчиков толщины (не показаны) . Согласно показаниям датчиков толщины воздействуют на регулирующие органы отсасывающей системы 4 и на поворотную перфорированную раму 3. Отсасывающая система 4 обеспечивает эффективное воздействие на воздзапно- волокнистый поток в первой половине камеры осаждения, где толщина ковра сравнительно небольшая. По мере нарастания толщины ковра и продвижения его к задней части камеры осаждения эффективность воздействия отсасываю- щей системы 4 на воздушно-волокнис - тый поток уменьшается, а воздействие воздушного потока, выходящего из поворотной перфорированной рамы 3, увеличивается. Совокупность воздействий

Q отсасывающей системы 4 и поворотной рамы 3 создают необходимые управляемые аэродинамические условия для равномерной раскладки волокна на приемный транспортер 2 по ширине, что в

5- свою очередь позволяет достигнуть равномерной плотности минераловат- ного ковра и однородности его структуры .

Выходящий через отверстия рамы

Q воздух образует аэродинамическую завесу основному воздушно-волокнистому потоку в камере. Выполнение поворотной дает возможность поток воздуха, выходящий из ее отверстий, ме5 нять в нужном направлении и тем самым воздействовать на направление основного потока, что обеспечивает равномерное распределение волокнистых частиц по щирине ковра.

Угол наклона перфорированной рамы к транспортеру должен составлять 50- 70°. При угле наклона менее 50 происходит чрезмерное увеличение габаритов конструкции, при угле наклона более 70 - образование неуправляемых вихрей и в обоих, случаях не обеспечивается улучшение раскладки волокнистых частиц по ширине ковра. В целях достижения оптимального режима регулирования направления основного воздушно-волокнистого потока отношение суммарной площади сечения отверстий перфорированной рамы ограничено нижним пределом 0,03 и верхним пределом 0,06 к сечению всей камеры. При значении меньшем, чем 0,03 заметно снижается эффективность воздействия на основной воздушно-волокнистый поток из-за быстрой потери кинетической энергии потоком воздуха, вышедшего из отверстий малого сечения. При значении более чем 0,06 по отношению к сечению всей камеры неоправданно увеличивается расход воздуха.

5 в таблице приведены результаты сравнительной оценки известной и предлагаемой камеры волокноосаждения .

0

5

0

5

0

143027.9

уменьшить неравномерность минерало- ватного ковра на 5%.

Изобретение относится к области производства строительных изделий из минеральной ваты, а именно к установкам для формования минераловатного ковра. Целью изобретения является по вышение качества изделий за счет равномерного распределения волокна по ширине ковра. Камера волокноосаж- дения содержит корпус 1, приемный транспортер 2 и отсасывающую систему 4. Камера снабжена поворотной вокруг своей вертикальной оси перфорированной рамой 3. Рама установлена в задней части корпуса 1 под углом 50-70. к транспортеру 2. Отношение суммарной площади сечения отверстий перфорированного трубопровода к поперечному сечению корпуса 1 камеры составляет 0,03-0,06. 6 ил. &

Плотность поперек ковра,

максимальТаким образом, применение предлагаемой камеры волокноосаждения по сравнению с известной позволяет

Воздух

,, Вид

(риз.2

0

5

Формула изобретения

Камера волокноосаждения, преимущественно минеральной ваты, содержа- Щс1Я горизонтальный корпус с системой отдува волокна, приемньй сетчатый транспортер и размещенную под его рабочей ветвью отсасывающ то систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет равномерного распределения волокна по ширине ковра, она снабжена подключенной к системе подачи сжатого воздуха пустотелой рамой, установленной в задней части корщ са с возможностью изменения угла наклона к горизонтали в пределах 50-70 и поворота вокруг вертикальной оси, причем рама выполнена с направленными навстречу потоку волокна отверс5 тиями, отношение суммарной площади сечения которых к поперечному сечению корпуса камеры составляет 0,030,06.

0

В ид 6

Л

Ч

К отсасывающим бенти/ /парам Физ.5

фав.

фие:

Физ.6