(54) СРЕДА ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения износостойкого покрытия на изделии из инструментальной стали | 2019 |
|
RU2710617C1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
Состав для электролизного борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU876773A1 |
Способ бороалитирования стальной поверхности | 2018 |
|
RU2691431C1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1571102A1 |
Состав для жидкостного боросилицирования стальных изделий | 1990 |
|
SU1740492A1 |
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602217C2 |
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2022 |
|
RU2784536C1 |
Способ скоростного борирования стальной детали | 2016 |
|
RU2622502C1 |
Изобретение относится к химике-термической обработке металлов и сплавов. Известен состав для борирования в виде гранулята, содержащий карбид бора, активаторы и некоторое количество аморфного углерода 1 . Недостатком известной среды является образование хрупких двухфазных слоев при рабочих температурах насыщения (800-900° С) Цель изобретения - получение однофазных боридных слоев в широком температурном интервале (7 50-950°) о Эта цель достигается тем, что предложенная среда дополнительно содержит фторид натрия и ферромарганец при следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбид бора8-10 Фторид натрия25-30 Ферромарганец Остальное. Гранулят приготавливают следующим образом. Вьшлавляют фторид натрия при температуре 1050° С, в расплав соли вводят порошки карбида бора и ферромарганца; полученную смесь охлаждают, дробят и просеивают на размер частиц 2,5-3,5 мм. Упрочняемые детали помещают в контейнер, на дне которого находится в качестве активизатора хлористьш аммоний (1-2 вес.% от веса гранулята), и засьшают гранулятом. В качестве засьшки, предохраняющей гранулят и упрочняемые изделия от окисления в процессе насыщения, используют карбид кремния в виде слоя толщиной не менее 30 мм. Процесс однофазного борирования в грануляте проводят при температурах 750-950° С в течение 1-10 часов. При борировании железа и сталей в грануляте формируются бездефектные диффузионные покрытия, состоящие из одного борида железа FejB с микротвердостью HI 00 1650-1800 кг/мм. Пример. Ниже представлены данные, полученные при борировании образцов стали 45 при 950°С в течение 4 часов: Глубина однофазСостав предлагаемого ного борндного гранулята, вес. % покрытия, мкм
Глубина однофазного боридного покрытая, мкм
9
27
100-110
64
10
30
100-105
60
Формула изобретения
Среда для борирования в виде гранулята, содержащая карбид бора, отличающаяся тем, что, с целью получения однофазного диффузионного слоя на изделиях в интервале 750-950° С, она дополнительно содержит фторид натрия и ферромарганец при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
Карбид бора8-10
Фторид натрия 25-30
Ферромарганец Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1975-12-29—Подача